[实用新型]一种链条张紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草切丝机主传动系统，更具体地说是一种链条张紧装置。

背景技术

烟草切丝机通常采用链条进行传动，在生产过程中，由于链条传递负荷较大，链条容易拉伸变形，产生链条松弛现象。为了张紧松弛的链条1，现有技术通常使用如图1所示的链条张紧装置2。参照图1，现有技术的链条张紧装置2包括：张紧支撑板3、压链轴4、旋转轴5和紧固螺栓7，旋转轴5固定到烟草切丝机的机架8上。张紧支撑板3为凸轮状板体，张紧支撑板3的一端与旋转轴5转动连接。压链轴4固定在张紧支撑板3的另一端，压链轴4的外端紧压在链条1上。当张紧支撑板3围绕旋转轴5转动时，压链轴4随着张紧支撑板3同步转动，并且通过压链轴4的转动调整链条1的松紧。

为了便于调整张紧支撑板3的周向位置，在张紧支撑板3的端面上围绕旋转轴5的周向开设多个弧形通槽6。紧固螺栓7贯穿弧形通槽6，紧固螺栓7的一端固定到烟草切丝机的机架8上，紧固螺母旋紧在紧固螺栓7的另一端，张紧支撑板3与机架8之间的接触面产生较大静摩擦力，防止张紧支撑板3围绕旋转轴5转动。当需要调整链条张紧装置2的周向位置时，松动紧固螺栓7上的紧固螺母，使弧形通槽6相对于紧固螺栓7滑动，从而使张紧支撑板3围绕旋转轴5转动，由此带动压链轴4转动以调整链条1的松紧。

在实际使用中，当链条的拉力较大，链条作用在链条张紧装置2上的力大于张紧支撑板3与机架8之间的静摩擦力时，张紧支撑板3会围绕旋转轴5转动，导致链条张紧装置2无法保持对链条1的张紧力，进一步导致链条脱链跳齿，影响切丝机切丝质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条张紧装置，避免了当链条拉力较大时张紧支撑板围绕旋转轴向上转动的情况，保证了切丝机的切丝质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种链条张紧装置，包括张紧支撑板、旋转轴、压链轴和限位块。所述张紧支撑板为凸轮状板且与机架前表面抵接，所述压链轴沿垂直于所述机架前表面的方向布置且固定在所述张紧支撑板的左端，所述旋转轴固定在机架的前表面上，所述张紧支撑板的右端与所述旋转轴转动连接，所述张紧支撑板右端设有围绕所述旋转轴周向均匀分布的弧形通槽，所述张紧支撑板右端通过紧固螺栓和紧固螺母固定在机架上，所述紧固螺栓贯穿相对应的所述弧形通槽，所述紧固螺栓的后端固定在机架上，所述紧固螺母旋紧在紧固螺栓的前端且与所述张紧支撑板抵接，所述限位块固定在机架前表面上且与所述张紧支撑板的上表面抵接，所述限位块为不规则多面体，所述限位块用于阻止所述张紧支撑板围绕所述旋转轴向上转动。

所述限位块为不规则六面体且设有中部通孔，所述限位块的六个侧面与所述中部通孔的轴线间距依次递增。

所述限位块通过紧固螺钉贯穿中部通孔可拆卸式固定在所述机架上，便于更换不同尺寸的限位块。

所述压链轴焊接在所述张紧支撑板的左端，保证了压链轴的稳定性，延长了链条张紧装置的使用寿命。

所述弧形通槽和所述紧固螺栓的数量均大于或等于3个。当弧形通槽和紧固螺栓的数量均较多时，张紧支撑板与机架之间静摩擦力较大，能更好地保证张紧支撑板的稳定性。

本实用新型结构简单，便于实施；在张紧支撑板上方设置限位块，限位块与张紧支撑板的上表面抵接，避免了当链条拉力较大时，张紧支撑板围绕旋转轴向上转动，保持了链条张紧装置对链条的张紧力，保证了切丝机的切丝质量。

附图说明

图1是现有技术的链条张紧装置的工作示意图；

图2是本实用新型调整前的实施状态图；

图3是本实用新型调整后的实施状态图；

图4是本实用新型链条张紧装置的立体图；

图5是本实用新型中限位块的立体图。

具体实施方式