[实用新型]一种气爆管及气爆系统

权利要求书

1.一种气爆管，包括：

外管体(1)，内部成型有一蓄能腔(2)，设置有连接高压源并连通所述蓄能腔(2)的进口(11)和连通所述蓄能腔(2)以释放高压流体的出口(12)；

其特征在于，还包括

排泄阀芯(3)，在闭合所述出口(12)的闭合位置和打开所述出口(12)的打开位置之间移动；

可溃式支撑机构(4)，保持所述排泄阀芯(3)处于所述闭合位置的常闭状态，并在所述蓄能腔(2)内流体压力达到预定值时，解除对所述排泄阀芯(3)常闭状态的保持作用；

压力设定机构(6)，感受所述蓄能腔(2)中的压力，并在所述蓄能腔(2)内流体压力达到预定值时，驱动所述可溃式支撑机构(4)解除对所述排泄阀芯(3)常闭状态的保持作用。

2.根据权利要求1所述的气爆管，其特征在于，所述可溃式支撑机构(4)为成型在所述外管体(1)内，并处于所述排泄阀芯(3)与所述蓄能腔(2)相对一侧的支撑腔，所述高压流体使所述支撑腔中压力先于所述蓄能腔(2)中达到预定值；所述压力设定机构(6)在所述蓄能腔(2)内流体压力达到预定值时，控制所述支撑腔中释放压力；在所述外管体(1)内设有平衡所述排泄阀芯(3)所受所述支撑腔中偏压力保持封闭所述出口(12)的限位结构。

3.根据权利要求2所述的气爆管，其特征在于，所述可溃式支撑机构(4)使所述高压流体首先到达所述支撑腔，并经过所述支撑腔扩散到所述蓄能腔(2)中。

4.根据权利要求3所述的气爆管，其特征在于，所述支撑腔通过设置在所述蓄能腔(2)内，且贯穿所述排泄阀芯(3)的内导管(5)设置在所述外管体(1)内远离所述进口(11)的一端，所述内导管(5)的管腔构成所述支撑腔的一部分；所述压力设定机构(6)包括设置在所述内导管(5)靠近所述进口(11)的一端与所述蓄能腔(2)的进流口之间的控制阀，所述控制阀在控制所述高压源与所述内导管(5)连通而封闭所述蓄能腔(2)，及所述内导管(5)与所述蓄能腔(2)彼此相连而截断高压源之间往复移动，并在高压源不能再向所述支撑腔中输入流体时，同时封闭所述蓄能腔(2)及所述支撑腔，后同时打开所述蓄能腔(2)的进流口及所述内导管(5)靠近所述进口(11)的一端，并至少在所述内导管(5)靠近所述进口(11)的一端形成相对于所述支撑腔内的负压区；其中所述蓄能腔(2)的体积大于所述支撑腔的体积，所述蓄能腔(2)与所述支撑腔的体积之比确定所述预定压力。

5.根据权利要求4所述的气爆管，其特征在于，所述控制阀包括设置在所述蓄能腔(2)进口一端的泄压阀体(61)和滑动安装在所述泄压阀体(61)内的泄压阀芯(62)，以及以所述泄压阀芯(62)为阀体的先导阀体和滑动设置在所述先导阀体内的先导阀芯(66)；所述泄压阀芯(62)在高压进气侧偏压力的作用下封闭成型在所述泄压阀体(61)内连通所述蓄能腔(2)的进流口，而在相对侧偏压力作用下反向移动而连通所述蓄能腔(2)的进流口及所述内导管(5)；所述先导阀芯(66)在高压进气侧偏压力作用下连通高压源与所述内导管(5)，而在相对一侧的偏压力的作用下封闭所述控制阀两侧；所述内导管(5)的管腔靠近所述进口(11)的一端与所述泄压阀体(61)中的阀腔固定连通。

6.根据权利要求5所述的气爆管，其特征在于，所述压力设定机构(6)还包括设置在所述先导阀芯(66)与所述先导阀体之间，与高压进气相反对所述先导阀芯(66)施加趋于关闭状态偏压力的第一偏压件(64)；而通过调高所述第一偏压件(64)的偏压力可相应地降低所述蓄能腔(2)中压力的预定值。

7.根据权利要求5所述的气爆管，其特征在于，所述压力设定机构(6)还包括设置在所述支撑腔内，对所述排泄阀芯(3)施加朝向闭合位置的偏压力的第二偏压件(41)；而通过调高所述第二偏压件(41)的偏压力可相应地调高所述蓄能腔(2)中压力的预定值，所述预定值最高不高于高压源压力，或减去第一偏压件(64)的偏压力高压源在所述先导阀芯(66)上作用力对应的压力余值。

8.根据权利要求5所述的气爆管，其特征在于，所述泄压阀体(61)与所述泄压阀芯(62)之间设有与高压进气一致对所述排泄阀芯(62)施加趋于关闭状态偏压力的第三偏压件(63)。