[实用新型]一种具有冷循环的挤料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挤料机技术领域，尤其涉及的是一种具有冷循环的挤料装置。

背景技术

在现有的挤料机中挤出压力不足，喂料过多会粘在进料口附近，造成胶料不能顺利进入挤出机，溢出进料口；无降温冷却系统，当设备产生多余的热量时，造成固体物料焦烧、定型困难、输送率相对较低等。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对以上所存在缺陷，本实用新型提供一种结构简单、压力足、进料口不易溢料、产品质量高、生产效率高的冷循环的挤料装置。

本实用新型的技术方案如下：一种具有冷循环的挤料装置，包括一机身、若干冷循环装置，其特点在于；所述机身的一端设有出料口、另外一端设有变速装置、出料口与变速装置之间设有进料口、进料口与变速装置之间设有齿轮装置；所述进料口中设有挤料组件；所述挤料组件包括挤料杆、挤料轴；所述挤料杆的一端为密封的螺旋结构端，其延伸方向穿过出料口，另一端为中空结构端，其从齿轮装置、变速装置中贯穿后，通过旋转接头与一冷循环装置连接；所述挤料杆与齿轮装置、变速装置贯穿处均设有一齿轮结构；所述变速装置连接有一驱动装置；

所述挤料轴上套装有一辅助轮，所述辅助轮的两端设有用来防止进料口物料溢出的螺纹结构，所述辅助轮通过挤料轴与齿轮装置啮合转动；所述进料口、出料口均连接有一冷循环装置，所述每一冷循环装置均设有一调节阀。

优选地，所述辅助轮两端的螺纹结构为反向设置，所述辅助轮通过与挤料杆为相对转动。

优选地，所述冷循环装置设为3个，所述每一冷循环装置均为水冷循环装置。

优选地，所述每一水循环装置设有进水端、回水端，所述在每一进水端中设有调节阀。

优选地，所述驱动装置设为电机。

优选地，所述变速装置为变速箱。

采用上述方案，本实用新型有益效果是：

(1)、本实用新型的挤料杆、挤料轴的转动为相对转动，并且通过电机驱动，另外辅助轮的两端设有反向的螺纹结构；在进料口进行放料时，料不易溢出；同时因挤料杆一端为螺旋结构端，使料经过挤压后，可以通螺旋结构送至到出料口；因此本实用新型具有结构简单、压力足、进料口不易溢料的有益效果；

(2)、本实用新型的挤料杆另一端为中空结构，并与水冷循环装置连接；所述挤料杆与挤料轴转动均采用齿轮啮合转动，挤料杆与挤料轴会因摩擦产生较多的热量，水冷循环装置在挤料杆的中空端循环，并可带走多余的热量；用来避免温度过高使橡胶焦烧或定型困难，同时增加物料固体输送率，稳定出胶量，进而提高产品品质；因此本实用新型具有产品质量高、生产效率高的有益效果；

(3)、本实用的进料口设有水冷循环装置，是为了加强了对固体物料的输送作用，防止升温使物料发粘堵塞进料口，保证传动部分正常工作；

(4)、本实用出料口设有水冷循环装置，用来去除多余的热量以达到工艺操作所需要的温度；因此本实用新型具有结构简单、压力足、进料口不易溢料、产品质量高、生产效率高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的挤料杆结构图；

图3为本实用新型的辅助轮结构图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明；

如图1至图3所示：本实施例提供了一种具有冷循环的挤料装置，包括一机身2、若干冷循环装置8，所述机身2的一端设有出料口1，另外一端设有变速装置5，出料口1与变速装置5之间设有进料口3，进料口3与变速装置5之间设有齿轮装置4；所述进料口1中设有挤料组件；所述挤料组件包括挤料杆9、挤料轴10；所述挤料杆9的一端为密封的螺旋结构端9a，其延伸方向穿过出料口1，另一端为中空结构端9c，其从齿轮装置4、变速装置5中贯穿后，通过旋转接头7与一冷循环装置8连接；所述挤料杆9与齿轮装置4、变速装置5贯穿处均设有齿轮结构,对应为第一齿轮9b、第二齿轮9d；所述变速装置5连接有一驱动装置6；