[实用新型]真空电水壶壶身及真空电水壶

说明书

本实用新型提供了一种真空电水壶壶身及真空电水壶。其中，真空电水壶壶身包括：两端开口的内胆、套设在内胆外侧的外胆及安装在内胆下部内的发热盘，内胆与外胆之间形成真空腔，内胆的下部内成型有与内胆一体成型的限位台，限位台顶住发热盘的上端面，发热盘的侧壁上设有用于与内胆卡紧的卡紧部，发热盘侧壁的外侧面与内胆的内壁面之间设有密封胶层。上述技术方案，由于限位台与内胆一体成型，且卡紧部设在发热盘上，从而无需在内胆的下部位置额外加工与发热盘配合的限位结构，确保内胆下部与外胆焊接固定的位置圆整度好、无变形，从而有效保证两者焊接的可靠性，降低真空不良率。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种真空电水壶壶身及一种真空电水壶。

背景技术

目前，真空电水壶已成为电水壶行业的一个重要细分品类，越来越受到用户的欢迎，但真空内胆的良率一直不高，主要在于真空内胆加工需要形成一个完全密封的真空腔，真空腔只要有任何微裂纹都会发生漏气，从而无法形成真空，也就失去设计的保温效果。

现有技术通常采用焊接工艺将发热盘固定在内胆内层的下部内，或者采用在内胆内层上加工凸筋或凸包的方式将发热盘固定在内胆内层的下部内，然而在内胆内层上加工凸筋或凸包会使内胆发生变形，在将内胆内层和内胆外层焊接在一起时容易造成焊接部有间隙，从而引起焊接不良，导致真空不良率高。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题至少之一。

为此，本实用新型一个方面的目的在于，提供一种真空电水壶壶身。

本实用新型另一个方面的目的在于，提供一种包括上述真空电水壶壶身的真空电水壶。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面的技术方案提供了一种真空电水壶壶身，包括：两端开口的内胆；套设在所述内胆外侧的外胆，所述内胆与所述外胆之间形成真空腔；和发热盘，安装在所述内胆的下部内；其中，所述内胆的下部内成型有与所述内胆一体成型的限位台，所述限位台顶住所述发热盘的上端面，所述发热盘的侧壁上设有用于与所述内胆卡紧的卡紧部，所述发热盘侧壁的外侧面与所述内胆的内壁面之间设有密封胶层。

本实用新型上述技术方案提供的真空电水壶壶身，发热盘由内胆的下端开口装配至内胆内侧，发热盘的上端边缘顶在内胆的限位台上，发热盘上的卡紧部与内胆的内壁面卡紧固定，然后在发热盘侧壁的外侧面与内胆的内壁面之间填充密封胶形成密封胶层，保证发热盘与内胆之间的密封性；由于内胆上的限位台与内胆一体成型，即该限位台在内胆的加工过程直接加工成型(如拉伸成型)，无需最后再通过其它加工方式加工凸筋或凸包来形成限位台，且与内胆卡紧固定的卡紧部设在发热盘的侧壁上，无需在内胆侧壁的下部位置额外加工与发热盘配合的限位结构，通过上述设计可以有效确保内胆下部位置的圆整度，即确保内胆下部与外胆焊接固定位置的圆整度好、无变形，这样在将内胆下部和外胆焊接在一起时有效保证焊接的可靠性，避免因内胆变形而在两者的焊接部产生间隙，从而降低了真空不良率；并且采用上述方式将发热盘装配在内胆上，结构简单，装配方便。

具体而言，现有技术中在内胆成型后，再通过其它加工方式在内胆上加工凸筋或凸点，这样的加工方式会使内胆发生变形，例如，可能导致内胆的下端边缘产生高度参差不齐的缺陷或产生类似波纹状不圆整的缺陷，从而使内胆与外胆焊接时容易造成焊接部有间隙，影响真空内胆的良率；上述技术方案，由于内胆上的限位台与内胆一体成型，即该限位台在内胆的加工过程直接加工成型，例如内胆采用拉伸成型方式加工，直接在内胆的拉伸过程中成型该限位台，且与内胆卡紧固定的卡紧部设在发热盘的侧壁上，从而无需在内胆的下部额外加工与发热盘配合的限位结构，从而有效确保内胆下部与外胆焊接位置的圆整度，进而保证两者焊接的可靠性，避免因内胆变形而在焊接部产生间隙，从而降低了真空不良率。

另外，本实用新型上述技术方案中提供的真空电水壶壶身还可以具有如下附加技术特征：