[实用新型]食品成型机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域。

背景技术

食品工业是我国国民经济的支柱产业，食品机械是为食品工业提供装备的行业。我国的食品机械工业始于20世纪50年代初新中国成立初期，主要是在20世纪80年代改革开放后逐步发展壮大、完善起来的，至今已走过了近60年的光辉发展历程。

在食品加工企业中，当食品粉碎完成后需要进行食品的成型加工，但是现有的食品成型加工需要经过多道工序完成，并且需要一道一道一次成型搬运更换设备才能完成食品的成型定型加工，在这个过程中操作人员的劳动强度大、使用成本高，并且在搬运的过程中容易产生损坏形状或者食品被污染的现象，使整个工序过于复杂，食品成型的加工效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种食品成型机构，以解决现有技术在进行食品成型时工序复杂，加工效率低的现象。

基础方案：包括机架、控制机构和连接控制机构的动力机构，还包括成型装置和传送带，所述成型装置设在传送带的进料端，所述成型装置包括设在机架上的成型转动盘、放料机、初压机、保压机和抓取机，所述放料机、初压机、保压机和抓取机依次均布设置在转盘外侧，所述成型转动盘上均匀设有若干成型槽，所述初压机包括伸缩连接的第一压板，所述保压机均包括伸缩连接的第二压板，所述放料机包括出料口，所述抓取机包括伸缩杆和吸盘，所述第一压板、第二压板、出料口和吸盘均分别对准成型槽，所述初压机内设有水箱，第一压板上设有出水口，所述保压板内设有制冷管，所述制冷管连通到第二压板，所述成型转动盘连接动力机构，所述放料机、初压机、保压机和抓取机均连接控制机构。

上述技术方案的原理是：使用时，控制机构控制成型转动盘转动，同时控制放料机、初压机、保压机和抓取机依次运动，首先放料机将一定量的待成型的食品原料放入成型槽中，然后成型转动盘转动到初压机的位置暂停，初压机的第一压板对食品原料进行喷水，然后初步黏合压制，压制完成后，控制机构控制成型转动盘将完成初步压制的成型槽转动到保压机的位置，保压机内的制冷管工作，将温度传递给第二压板，第二压板对初压过的食品原料进行二次的压制工作，使其冷却且最终成型，成型完成后的食品由于受到冷却的压制，表面变得光滑，所以，完成保压后的食品转动到抓取机的位置，吸盘将完成后的食品抓取放置在传送带上，继续进行下一步的输送包装工作。

上述技术方案的效果是：

1、与现有的方法相比，本装置能持续不断的在一个装置上完成左右的压制成型工作，工序配合度高，加工效率高。

2、本装置通过初压机进行喷水黏合食品，使其在初步压制的时候完成初步定型，然后通过第二步的制冷，使其进一步成型，并且不会分散，而且由于初压的时候加入水，所以在保压制冷之后，食品表面会光滑，再进行后续的抓取运输的时候会更加的快捷。

方案二，作为对基础方案的进一步优化，还包括设在传送带出料端的食品装袋装置，所述食品装袋装置包括底座、转盘和食品封装桶，所述转盘设在食品封装桶上端，食品封装桶下端转动连接底座，所述转盘顶部设有若干投食槽，所述投食槽和食品封装桶之间倾斜设有食道，食道朝向食品封装桶倾斜，食道连通投食槽和食品封装桶通过食道连通，所述食品封装桶内设有可更换的食品封装盒，食品封装桶底部设有弹簧和压力感应器，弹簧顶部设有支撑板，所述弹簧连接压力感应器，压力感应器连接控制机构，所述传送带和食品封装桶均连接动力机构。

1、本结构能在不破坏食品形状的情况下完成食品从运输到初步包装的过程，本结构运输食品，自动化程度高，并且在半封闭的情况下完成，干净卫生，保证了食品的质量。

2、本装置通过压力传感器和控制机构的配合设置，完成自动的机械化操作，运输效率高。

3、转盘和食品封装桶的转动设置，可以在转动时通过离心的作用，抵消食品在下滑时的一部分速度，降低食品的下滑速度，避免了下滑太快对食品造成的形状破坏和堆积。

方案三，作为对方案二的进一步优化，还包括设在食品装袋装置一侧的机械手臂，所述机械手臂连接控制机构。机械手臂配合对装满后的食品封装盒进行抓取，提高了工作效率和整体的卫生情况。

方案四，作为对方案二的进一步优化，所述机械手臂上设有抓取爪，所述食品封装盒顶部设有供抓取爪连接的挂耳。通过抓取爪对食品封装盒进行抓取动作，挂耳的设置配合了挂钩，进一步加强了机械手臂提取食品封装盒时的牢固性，避免其掉落。