[实用新型]自动激光贴膜机的收边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴膜机领域，具体而言，涉及自动激光贴膜机的收边装置。

背景技术

在3C产品的制造生产中，需要对其外壳进行贴膜，现有技术中的激光贴膜过程中，采用流水线工站工作结构，使用人手操作进行贴膜、切割等，作业效率低下，尤其在外壳边缘，贴膜的收边效果差、容易起皱，而且产品边缘容易受到破损。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种自动激光贴膜机的收边装置，其结构简单，对外壳工件的边缘贴膜进行自动收边，可提高贴膜的质量和工作效率，保证产品边缘不受损伤。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

自动激光贴膜机的收边装置，包括升降机构，及安装在升降机构上的、可升降运动的收边机构，收边机构包括机架，机架的下部设置有至少一个收边工位，收边工位的外围设置有多个作用于工件边缘的、可转动的压辊，相邻两个压辊的交接部的上方设置有作用于工件角部的压轮机构。

根据上述技术方案进行进一步的改进，压辊的数量设置为4个，4个压辊分别可转动安装在收边工位的四边上。

根据上述技术方案进行进一步的改进，压轮机构的数量设置为4个，4个压轮机构分别安装在收边工位的四角上。

根据上述技术方案进行进一步的改进，压轮机构包括固定座，以及可转动安装在固定座上的连接杆，连接杆的一端转动安装有压轮。

根据上述技术方案进行进一步的改进，连接杆的另一端延伸到固定座的内部并受固定座限制其转动的幅度。

根据上述技术方案进行进一步的改进，固定座安装在机架的上部，连接杆安装有压轮的一端延伸到机架的下方。

根据上述技术方案进行进一步的改进，压轮的中部设置有滚压槽。

根据上述技术方案进行进一步的改进，升降机构包括固定板，及活动连接在固定板上的活动板，活动板与机架固定连接。

根据上述技术方案进行进一步的改进，固定板与活动板之间连接有导轨。

根据上述技术方案进行进一步的改进，固定板上固定安装有驱动器，驱动器的活动端与机架相连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有升降机构，及安装在升降机构上的、可升降运动的收边机构，收边机构包括机架，机架的下部设置有至少一个收边工位，收边工位的外围设置有多个作用于工件边缘的、可转动的压辊，相邻两个压辊的交接部的上方设置有作用于工件角部的压轮机构。代替了传统的人工贴膜，避免了由人工贴膜所带来的收边容易起皱、收边效果差的问题，保护产品的边缘免受损坏，本实用新型结构简单，便于生产和制造，并且机械化程度高，大大的提高了产品的生产效率和质量。

附图说明

以下结合附图和实例作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中的收边机构的结构示意图。

图3是本实用新型中的压轮机构的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1至图3，自动激光贴膜机的收边装置，包括升降机构1，及安装在升降机构1上的、可升降运动的收边机构2，收边机构2包括机架3，机架3的下部设置有至少一个收边工位，收边工位的外围设置有多个作用于工件边缘的、可转动的压辊4，相邻两个压辊4的交接部的上方设置有作用于工件角部的压轮机构5。作为优选，机架3上设置有2个收边工位，可同时对两个工件上的贴膜进行收边处理。当收边工位下压时，压辊4作用于工件的边缘，压轮机构5作用于工件的角部，使贴膜与工件的边缘和角部压合，经过滚压不起褶皱，保证了工件边缘贴膜的质量。作为优选，本实用新型的压辊4的数量设置为4个，4个压辊4分别可转动安装在收边工位的四边上。作为优选，本实用新型的压轮机构5的数量设置为4个，4个压轮机构5分别安装在收边工位的四角上。

进一步，本实用新型的压轮机构5包括固定座51，以及可转动安装在固定座51上的连接杆52，连接杆52的一端转动安装有压轮。当工件的角部触碰到压轮后，连接杆52相对于固定座51小幅度摆动，压轮跟随连接杆52移动对角部进行滚压，提高工件角部的贴膜质量。