[实用新型]一种冻干机的自动进出料系统用进出料平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及冻干机，尤其涉及用于冻干机的自动进出料系统的进出料平台。

背景技术

真空冷冻干燥机就是利用冷冻干燥原理(即将含水物质进行降温冻结成固态，然后在真空的条件下使水蒸汽直接从固态中升华出来)设计制造出来的用于冻干含水物质的机器。

移动式自动进出料系统是附属于冻干机为之进出西林瓶的装置。系统主要分为进料站、自动转运小车(AGV)、出料站三大部分。冻干前，进料站接收、整理和暂存从灌装机吐出的半压塞西林瓶，之后通过自动转运小车(AGV)转运到冻干机进行冻干；冻干完成后，自动转运小车(AGV)把西林瓶从冻干机取出，并转运到出料站，之后通过出料把冻干完成后的全压塞西林瓶转移至轧盖机进行轧盖。移动式自动进出料系统可实现注射制剂西林瓶转运过程的自动化，工艺连续化，系统集成化和隔离化。

进出料平台是移动式自动进出料系统进料站和出料站的重要组成部分，主要用于暂存从灌装机吐出的或要被轧盖机接收的西林瓶。现有的进出料平台存在以下缺陷：

1)容易鼓包、变形，导致西林瓶阵列不整齐，增加倒瓶风险。

2)材料不满足药品生产质量管理规范要求，无法保证药品生产过程中的无菌要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种冻干机的自动进出料系统用进出料平台，使西林瓶在转运过程时降低倒瓶风险，同时不对西林瓶内药物产生污染。

实现上述目的的技术方案是：

一种冻干机的自动进出料系统用进出料平台，包括：

基板支撑板；

固定在所述基板支撑板底面的多根支撑腿；

固定在所述基板支撑板表面并且铝制的平台基板；

固定在所述平台基板表面的不锈钢平台盖板；

竖直固定在所述平台基板左侧，且与所述不锈钢平台盖板紧靠的左侧档边；

竖直固定在所述平台基板右侧，且与所述不锈钢平台盖板紧靠的右侧档边；以及

竖直固定在所述平台基板前端，且与所述不锈钢平台盖板紧靠的前端档边；

其中，所述不锈钢平台盖板厚度为3毫米，其底面碰焊螺钉，通过螺钉和相互契合的螺栓紧固在所述平台基板的表面。

在上述的冻干机的自动进出料系统用进出料平台中，所述左侧档边、所述右侧档边和所述前端档边均采用聚乙烯材质；

所述支撑腿采用不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过有效的结构设计，使得平整度高，降低了倒瓶风险，同时不对西林瓶内药物产生污染，而且显著避免了鼓包现象。

附图说明

图1是本实用新型的进出料平台的立体图；

图2是本实用新型的进出料平台的侧视图；

图3是本实用新型中不锈钢平台盖板底面的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型的冻干机的自动进出料系统用进出料平台，包括不锈钢平台盖板1、平台基板2、左侧档边3、右侧档边4、前端档边5、多根支撑腿6和基板支撑板7。

各支撑腿6固定在基板支撑板7的底面。支撑腿6采用不锈钢材质并且240目梨花处理。

平台基板2固定在基板支撑板7的表面。平台基板2采用高硬度铝板，并通过基板支撑板7加强，可承受500kg载荷而不发生明显变形。

不锈钢平台盖板1固定在平台基板2的表面。不锈钢平台盖板1厚度为3毫米，其底面碰焊螺钉11，通过螺钉11、相互契合的螺栓以及对应各个螺钉的开孔，紧固在平台基板2的表面。不锈钢平台盖板1直接与西林瓶接触，采用不锈钢材质，表面240目梨花处理，保证光滑平整；相较现有技术采用1.5毫米厚不锈钢板且不碰焊螺钉，显著避免了鼓包现象。

这样平台既因为采用高硬度铝板而具备了足够的强度，也因为采用了梨花处理的不锈钢板而具备了足够的光滑度、美观度。

左侧档边3竖直固定在平台基板2左侧，且与不锈钢平台盖板1紧靠。右侧档边4竖直固定在平台基板2右侧，且与不锈钢平台盖板1紧靠。前端档边5竖直固定在平台基板2前端，且与不锈钢平台盖板1紧靠。左侧档边3、右侧档边4、前端档边5均采用聚乙烯材质，此材质可塑性强，且不会对洁净室环境造成破坏。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。