[实用新型]一种高精度蜂蜜灌装机有效
申请号: | 201720868522.2 | 申请日: | 2017-07-18 |
公开(公告)号: | CN206915738U | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 缪婧 | 申请(专利权)人: | 福建省神蜂科技开发有限公司 |
主分类号: | B67C3/24 | 分类号: | B67C3/24;B67C3/26;B67C3/22 |
代理公司: | 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙)35226 | 代理人: | 李明通 |
地址: | 350007 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精度 蜂蜜 灌装 | ||
技术领域
本实用新型涉及蜂蜜加工技术领域,尤其涉及一种高精度蜂蜜灌装机。
背景技术
现代医学临床应用证明,蜂蜜可促进消化吸收,增进食欲,镇静安眠,提高机体抵抗力,对促进婴幼儿的生长发育有着积极作用。蜂蜜几乎含有蔬菜中的全部营养成分。在冬季每天喝上3—4汤匙蜂蜜,既补充营养,又可保证大便通畅。目前,在中小型蜂蜜加工企业中,蜂蜜的灌装大多采用逐瓶手动灌装的方式,这样灌装效率低,不利于蜂蜜的批量化生产,而半自动的化的小型灌装机,都需要人工配合机器进行灌装作业,比如灌装瓶的摆放过程,需要人工将空瓶精准的摆放在灌装管的正下方,一旦摆放位置发生偏移,很容易导致蜂蜜洒出瓶外,不仅造成了蜂蜜的浪费,同时还要耗费大量的时间去停机清理;此外,灌装机在配合皮带输送机进行灌装作业时,在较短的灌装间歇时间内,摆瓶人员很难每一次都将排瓶位置排满,一旦出现空位,便会出现无瓶灌装的情况,导致灌装工序的中断,影响了灌装的效率。
为此,我们提出一种高精度蜂蜜灌装机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度蜂蜜灌装机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种高精度蜂蜜灌装机,包括设置在底座上的机体,其特征在于,所述底座上还设有灌装台和装料桶,所述灌装台位于机体前侧,且灌装台上设有用于输送灌装瓶的皮带输送机,所述皮带输送机的上侧设有一排灌装管,所述灌装管通过支架固定安装在机体上,且每一个灌装管对应的机体前侧面板上均安装有红外传感器,所述红外传感器的信号输出端与设置在机体内部的控制器连接;每一根所述灌装管均与一个活塞式抽液机的出液端连接,所述活塞式抽液机竖直安装在机体的背面部,所述活塞式抽液机的活塞杆竖直朝下并与电动伸缩杆,所述电动伸缩杆安装在底座上,且电动伸缩杆信号输入端与控制器的信号输出端连接;所有所述活塞式抽液机进液端均连接在同一根分液管上,所述分液管水平且固定安装在机体的背部,所述分液管的一端通过进液管与装料桶连接。
优选的,所述皮带输送机采用伺服电动机驱动,且伺服电动机的信号输入端与控制器的信号输出端电性连接。
优选的,所述皮带输送机的输送带上设有对灌装瓶进行限位的凹槽。
优选的,所述红外传感器在竖直方向上位于灌装管与皮带输送机之间。
优选的,所述装料桶内部设有抽液泵,且分液管的一端通过进液管与抽液泵连接,所述抽液泵与控制器电性连接。
优选的,所述分液管采用透明玻璃管,且透明玻璃管的内壁上安装有液位传感器,且液位传感器的信号输出端与控制器的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过设置多个灌装管来对多个灌装瓶进行灌装作业,有效的提高了蜂蜜灌装的效率;通过在机体前侧设置红外传感器,可检测对应灌装工位上是否有待灌装的空瓶,解决了无瓶灌装的情况,提高了蜂蜜多瓶同时灌装的精度,避免蜂蜜的浪费;此外,本实用新型结构简单,可配合人工进行作业,适合在中小型蜂蜜加工企业中推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高精度蜂蜜灌装机的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视图;
图3为本实用新型提出的一种高精度蜂蜜灌装机的结构示意图。
图中:1底座、2机体、3灌装台、4皮带输送机、5灌装管、6红外传感器、7控制器、8支架、9活塞式抽液机、10电动伸缩杆、11分液管、12进液管、13装料桶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种高精度蜂蜜灌装机,包括设置在底座1上的机体2,底座1上还设有灌装台3和装料桶13,灌装台3位于机体2前侧,且灌装台3上设有用于输送灌装瓶的皮带输送机4;皮带输送机4的上侧设有一排灌装管5,灌装管5通过支架8固定安装在机体1上,需要说明的是,皮带输送机4采用伺服电动机驱动,且伺服电动机的信号输入端与控制器7的信号输出端电性连接,在皮带输送机4摆好灌装瓶后,由皮带输送机4将其输送至对应的灌装管5下侧,且值得一提的是,皮带输送机4的输送带上设有对灌装瓶进行限位的凹槽,避免灌装瓶摆放位置偏移,影响灌装的精度。
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