[实用新型]一种发酵剂的自动混合装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵剂的混合和发酵罐的清洗技术领域，具体为一种发酵剂的自动混合装置。

背景技术

传统的发酵剂混合是将粉末状的发酵料倒入罐中，然后从罐上面注水，再用人工从罐口用棍棒等工具搅拌，这种方式，通常会出现搅拌不均，且罐底的很难搅拌到，加之搅拌时罐口无法密封，有大量的空气进入 ，影响发酵剂的质量，而且用后罐底很难清洗；

后来有人通过改进，在罐底安装上一个电动搅拌机，搅拌时将罐口密封，这种方法虽能部分改变传统方法上的一些不足，但成本高，能耗也随之增加，增加了炭排放，不利于节能环保，由于罐拌机的不规则，清洗更加不便，同时在罐 底安装搅拌机，时间一久，往往会出现渗漏现象，渗漏的水往往容易烧坏罐底下方的电动机，引发故障，安全事故，因此需要一种即安全、又能清洗到罐底的设备有待开发。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种发酵剂的自动混合装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为: 一种发酵剂的自动混合装置，包括发酵罐和高压水泵，所述发酵罐的上端面设有装料口，且所述装料口的左侧面连接有链条，同时在装料口上盖有密封盖，且在密封盖的圆心位置设有凸块，且所述链条在凸块上自由旋转，所述发酵罐的下方设有罐底，所述罐底的上表面均匀铺设有10个圆管，同时所述罐底的圆心位置设有排水管道，且所述排水管道的另一端焊接有法兰，同时在排水管道上安装有电磁阀所述罐底的下底面设有三个支腿；

所述发酵罐的罐体上安装有控制盒，所述控制盒的上端设有显示屏，在显示屏的下方设有功能键，且在功能键的左侧设有搅拌按钮，所述功能键的右侧设有清洗按钮，且在清洗按钮的下方设有蜂鸣器；

所述高压水泵的左侧设有出水管，且在高压水泵的右侧设有进水管。

作为本实用新型的优选技术方案：所述圆管与出水管道连接，且所述圆管呈45度向发酵罐的内部喷水。

作为本实用新型的优选技术方案：所述发酵罐与所述罐底为螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述密封盖的内部安装有密封条，且所述密封盖与所述装料口为螺纹连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述排水管上安装有电磁阀，且所述电磁阀与所述控制盒为电器连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述显示屏上显示发酵剩余时间。

作为本实用新型的优选技术方案：所述排水管道上焊接有法兰，且所述法兰和排水管道均采用不锈钢制成。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于设置圆管，且圆管呈45度向发酵罐内部喷水，从而使得本产品通过水动搅拌，减轻了劳动强度，提高了劳动力，而且成本低、能耗低，节能环保；由于设置控制盒配合高压水泵从而使得控制盒上的按钮按下后高压水泵启动对发酵罐内部进行冲洗，进而使得发酵罐内部清洗无需手动清洗，进一步的实现了该装置自动清洗，同时设置的电磁阀可以在密封期间可以根据需要的用水量，从密封的罐体内减少水量，同时设置的高压水泵可以根据需要的用水量启动加水，进而实现了无需打开密封口，即可以进行加水和减水的功能，进一步的保证发酵效果，同时通过水动搅拌，无噪音污染，进而彻底的避免了电动搅拌机运转时产生较大的噪音，污染环境的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为罐底结构示意图；

图3为控制盒示意图。

图中：1-支腿；2-密封盖；3-凸块；4-链条；5-装料口；6-控制盒；7-发酵罐；8-罐底；9-出水管；10-高压水泵；11-进水管；12-排水管道；13-电磁阀；14-圆管；15-法兰；16-显示屏；17-功能键；18-清洗按钮；19-蜂鸣器；20-搅拌按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用型，但并不构成对本实用型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例