[实用新型]一种新型热水换热机组

说明书

技术领域

本实用新型是一种新型热水换热机组，属于锅炉设备领域。

背景技术

现有技术中，随着社会的发展和人们生活水平的不断提高，人们对集中热水供应的要求也越来越高，节能、节水、卫生将成为了主要关注的问题。目前，集中热水供应系统大多数是采用锅炉热水、太阳能热水或换热机组热水等几种形式，但是传统的设备存在安全性较低的问题，所以需要一种新的设备来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型热水换热机组，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型热水换热机组，包括进水管、循环进管、加强筋、筒体、出水管、固定架、循环出管、限位脚、压力表、冷却水进管、循环管以及泄压管，所述筒体为圆柱形筒状结构，所述筒体的右侧位置装配有进水管，所述筒体的右侧位置装配有出水管，所述筒体上端的左侧位置安装有循环进管，所述筒体下侧位置的右端安装有循环出管，所述筒体左侧端面的下侧位置装配有冷却水进管，所述冷却水进管的下侧位置分布有泄压管，所述筒体侧面的下侧位置装配有压力表，所述筒体的下侧位置安装有固定架，所述固定架的下侧位置装配有限位脚，所述筒体的内部装配有循环管，所述循环管的进水端与循环进管连接在一起，所述循环管的出水端与循环出管连接在一起，所述筒体的外侧分布有加强筋。

进一步地，所述循环管在筒体的内部呈S形进行排列。

进一步地，所述限位脚包括螺杆以及螺筒，所述螺杆的上侧与筒体安装在一起，所述螺杆的下侧与螺筒装配在一起，所述螺筒的下侧安装有防护垫。

进一步地，所述筒体的内部安装有温度传感器，所述温度传感器的输出端与单片机的输入端连接在一起，所述单片机的输出端与无线通信模块的输入端连接在一起。

进一步地，所述加强筋设置有多根且多根加强筋之间相互平行进行布置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种新型热水换热机组，通过添加加强筋来实现加强筒体整体的强度，解决了传统筒体在内部压强过大时容易出现损坏的问题，另外冷却水进管的添加则便于在筒体内部温度过高时通过注入冷却水进行降温，而泄压管的设计则起到了泄压的作用，防止筒体内部压力过大，而限位脚的添加则便于对筒体的水平高度进行调节，解决了传统设备存在安装不方便的问题，另外温度传感器则便于对筒体内部的水温进行检测，配合无线通信模块实现工作人员远距离监测的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型热水换热机组的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型热水换热机组中循环管的结构示意图；

图中：1-进水管、2-循环进管、3-加强筋、4-筒体、5-出水管、6-固定架、7-循环出管、8-限位脚、9-压力表、10-冷却水进管、11-循环管、12-泄压管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型热水换热机组，包括进水管1、循环进管2、加强筋3、筒体4、出水管5、固定架6、循环出管7、限位脚8、压力表9、冷却水进管10、循环管11以及泄压管12，筒体4为圆柱形筒状结构，筒体4的右侧位置装配有进水管1，筒体4的右侧位置装配有出水管5，筒体4上端的左侧位置安装有循环进管2，筒体4下侧位置的右端安装有循环出管7，筒体4左侧端面的下侧位置装配有冷却水进管10，冷却水进管10的添加则便于在筒体4内部温度过高时通过注入冷却水进行降温，而泄压管12的设计则起到了泄压的作用，防止筒体4内部压力过大，冷却水进管10的下侧位置分布有泄压管12，筒体4侧面的下侧位置装配有压力表9，筒体4的下侧位置安装有固定架6，固定架6的下侧位置装配有限位脚8，限位脚8的添加则便于对筒体4的水平高度进行调节，解决了传统设备存在安装不方便的问题，筒体4的内部装配有循环管11，循环管11的进水端与循环进管2连接在一起，循环管11的出水端与循环出管7连接在一起，筒体4的外侧分布有加强筋3，通过添加加强筋3来实现加强筒体4整体的强度，解决了传统筒体4在内部压强过大时容易出现损坏的问题。