[实用新型]一种LED灯壳的制造装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，尤其涉及一种LED灯壳的制造装置。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，LED 是发光二极管的简称，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，最后安装外壳。

在LED灯的制造过程中，LED灯壳一般采用注塑成型的方法，成型后的灯壳与灯座进行配合安装，但是，由于受到注塑件的收缩性等的影响，LED灯壳的端口容易出现毛刺或者不平整的现象，这样的灯壳在使用时容易产生漏光或者配合不紧密现象，影响了LED灯的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种LED灯壳的制造装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种LED灯壳的制造装置，包括底座，所述底座的顶部开设有安装槽，底座的顶部安装有液压缸和立柱，液压缸的活塞杆的末端安装有C型的夹紧块，立柱的顶部安装有顶板，顶板的底部安装有第一电机，第一电机的输出轴的末端固定有安装板，安装板通过螺栓安装有圆柱状的旋转座，旋转座的侧边安装有固定板和导向柱，固定板位于导向柱的上方，固定板上远离旋转座的一端安装有齿轮，固定板的顶部安装有限位装置，限位装置包括滑杆、第一限位凸台、弹簧、挡片、第二限位凸台和拉勾，滑杆从上向下贯穿固定板，滑杆上安装有第一限位凸台和第二限位凸台，滑杆上套接有弹簧，滑杆的顶端安装有拉勾，滑杆的底端安装有挡片，导向柱设有两根，两根导向柱上滑动套接有同一个滑板，滑板的顶端安装有齿条，齿条与齿轮啮合传动，滑板的底部安装有第二电机和第二卡块，滑板的底部开设有滑槽，第二电机的输出轴连接有丝杠，丝杠远离第二电机的一端与第二卡块转动连接，丝杠上通过螺纹安装有第一卡块，第一卡块和第二卡块为长方体结构，第一卡块和第二卡块相邻的侧边呈楔形结构，第一卡块和第二卡块相邻的侧边均安装有砂轮片，第一卡块的一端安装有滑块。

优选的，所述液压缸设有四组，液压缸关于安装槽的中心线呈圆阵列。

优选的，所述夹紧块的内壁上贴合有C型的橡胶垫。

优选的，所述立柱设有四根，立柱与底座的上表面垂直焊接连接，立柱与顶板垂直，立柱与顶板通过螺栓连接。

优选的，所述第一电机的输出轴与安装板垂直焊接，第一电机的输出轴与顶板垂直，第一电机的输出轴与旋转座同轴心，旋转座的轴心线与固定板和导向柱垂直。

优选的，所述滑块滑动安装在滑板上的滑槽内，滑块和滑槽的横截面均为T形。

优选的，所述第一限位凸台位于固定板的上方，第二限位凸台位于固定板的下方，弹簧位于固定板和第二限位凸台之间。

优选的，所述滑杆的横截面为矩形，挡片的横截面为等边三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中通过设置底座、液压缸、立柱、夹紧块、第一电机、安装板、旋转座、固定板、限位装置、滑杆、第一限位凸台、弹簧、挡片、第二限位凸台、拉钩、齿轮、齿条、滑板、导向柱、第二电机、第一卡块、丝杠和第二卡块，可以实现对LED灯壳的端口进行快速的打磨，提高了LED灯壳的端口的加工精度，从而提高了LED灯壳的端口在配合安装时的精确度，避免了漏光、配合不紧密等现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED灯壳的制造装置的磨边角装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种LED灯壳的制造装置的磨边角机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种LED灯壳的制造装置的限位装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种LED灯壳的制造装置的液压缸与夹紧块的连接结构示意图。

图中：1底座、2液压缸、3立柱、4夹紧块、5第一电机、6安装板、7旋转座、8固定板、9限位装置、91滑杆、92第一限位凸台、93弹簧、94挡片、95第二限位凸台、96拉钩、10齿轮、11齿条、12滑板、13导向柱、14第二电机、15第一卡块、16丝杠、17第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。