[实用新型]一种抽真空便携式油液污染度检测仪

说明书

技术领域

本实用新型属于计量检测设备领域，涉及一种油液污染度检测仪，尤其涉及一种抽真空便携式油液污染度检测仪。

背景技术

据统计，国外液压元件的失效70%～85%是由于油液污染引起的，国内液压元件油液污染的情况与国外相比更为严重，一般液压设备的油液污染度通常要比国外高3～4级，从而造成设备故障率高、寿命短等危害，严重影响了设备效能的充分发挥。

通过检测油液中的油液颗粒含量，不仅可以提高液压系统的可靠性和延长系统的寿命，而且还可以有效降低事故发生率，提高生产效率。使用便携式油液污染度测试仪能够即时检测油液中颗粒含量，帮助工作人员正确分析液压系统中油液污染情况，及时判断机械零件的工作状况。

现有技术中，实验室台式油液污染度检测机不可随意移动，另外还需要超声波震荡仪等附属设备配合使用。为此，提供一种在设备现场等场合能够高效及时检测设备油液污染度、可自由移动、便于携带的检测仪器是完全必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于研制一种对液压设备现场油液污染度能够灵活检测的设备，

本实用新型的技术方案是：一种抽真空便携式油液污染度检测仪，包括：样品储存模块，样品处理模块，传感器模块，主控模块，打印储存模块；样品储存模块通过导线分别与样品处理模块、传感器模块连接；主控模块通过导线分别与样品处理模块、传感器模块、打印储存模块连接。

样品处理模块油样前处理时，包括：第一压力传感器，第一空气过滤器，第一电磁阀，真空泵；样品储存模块和第一压力传感器连接，第一压力传感器与第一空气过滤器连接，第一空气过滤器与第一电磁阀连接，第一电磁阀与真空泵连接。

样品处理模块油样后处理时，包括：第二压力传感器，第二电磁阀， 微型恒压气泵，第二空气过滤器；样品储存模块和第二压力传感器连接，第二压力传感器和第二电磁阀连接，第二电磁阀和微型恒压气泵连接，微型恒压气泵和第二空气过滤器连接。

传感器模块包括：第三电磁阀，第三压力传感器，颗粒传感器；样品储存模块和第三电磁阀连接，第三电磁阀和第三压力传感器连接，第三压力传感器和颗粒传感器连接。

本实用新型采用上述技术方案后可达到如下的有益效果：

（1）实现了设备现场用油的及时检测，为维护人员提供可靠的数据支持；

（2）抽真空消泡和油液检测高度集成，操作简单，检测效率高；

（3）实现了检测数据储存与打印，进行趋势性分析，做到提前预警处理，避免润滑事故的发生。

附图说明

图1为本实用新型一种抽真空便携式油液污染度检测仪的结构模块示意图；

图2为本实用新型一种抽真空便携式油液污染度检测仪的检测处理部分示意框图；

图中：1、样品储存模块，2、样品处理模块， 3、传感器模块，4、主控模块， 5、打印储存模块， 6、第一压力传感器，7、第一空气过滤器，8、第一电磁阀，9、真空泵，10、第二压力传感器，11、第二电磁阀，12、微型恒压气泵，13、第二空气过滤器，14、第三电磁阀 ，15、第三压力传感器 ，16、颗粒传感器 。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的具体技术方案。

如图1所示，一种抽真空便携式油液污染度检测仪，包括：样品储存模块1，样品处理模块2，传感器模块3，主控模块4，打印储存模块5；样品储存模块1分别与样品处理模块2、传感器模块3连接；主控模块4分别与样品处理模块2、传感器模块3、打印储存模块5连接。样品处理模块2将样品储存模块2中的油样处理后，通过管路压送到传感器模块3，传感器模块3检测后将数据发送到主控模块4，主控模块4经过分析后，控制打印储存模块5进行打印及储存。

如图2所示，样品处理模块2包括：油样前处理中的第一压力传感器6，第一空气过滤器7，第一电磁阀8，真空泵9；样品储存模块1和第一压力传感器6连接，第一压力传感器6与第一空气过滤器7连接，第一空气过滤器7与第一电磁阀8连接，第一电磁阀8与真空泵9连接。第一空气过滤器7滤芯孔径为0.3um, 防止抽真空后外界空气倒流污染样品；样品处理模块1油样前处理工作时，第二电磁阀11和第三电磁阀14关闭，真空泵9抽压使样品储存模块1保持在0.1MP左右，抽真空时间5分钟。