[实用新型]一种香薰器测试机床的扭力测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及香薰器测试技术领域，尤其涉及一种香薰器测试机床的扭力测试装置。

背景技术

香薰器在生产制造过程中需要对其各项性能指标进行测试，测试合格后方可出厂，某类香薰器插头为可转动式，需要检测给插头施加一定扭力后是否转动标准角度，从而判断产品是否合格，现在通常将各项测试项集成到一台机上完成，避免人工单独检测某一项，因此需要设计一种应用于香薰器测试机床的扭力测试装置。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种香薰器测试机床的扭力测试装置，其能够应用于香薰器测试机床，并自动检测插头被施加一定扭力后是否转动标准角度，从而判断产品是否合格。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种香薰器测试机床的扭力测试装置，用于检测香薰器的插头转动到设定扭力值时，转动角度是否和标准值一致，香薰器放置在一转盘上的放置座中，包括扭力测试座，所述扭力测试座上从上到下依次设置有均可上下移动的安装板和压板，所述安装板上设置有扭力测试机构，所述压板底端安装有与香薰器外形相匹配的压块。

作为上述技术方案的改进，所述扭力测试机构包括设置在安装板上端的步进电机以及设置在步进电机输出轴底端的夹具，所述步进电机的输出轴上还设置有扭力传感器，所述安装板上还设置有旋转编码器，所述旋转编码器与步进电机的输出轴连接。

作为上述技术方案的改进，所述步进电机的输出轴上还连接有防止转动过载的扭矩限制器。

作为上述技术方案的改进，所述扭力测试座前端面上设置有至少两条竖直滑轨，所述安装板和压板均连接有可在滑轨上滑动的滑块，所述扭力测试座内部设置有与安装板连接的第一驱动机构和与压板连接的第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构可分别带动安装板和压板上下移动。

作为上述技术方案的改进，所述扭力测试座侧面从上到下设置有若干光电传感器，所述安装板和压板与扭力测试座相对应的侧面上均安装有感应片，在安装板和压板上下移动的过程中，光电传感器可感应到感应片的位置从而控制安装板与压板的运动行程。

本实用新型的有益效果有：

本扭力测试装置通过扭力测试座上的压块向下移动压紧香薰器，扭力测试机构检测香薰器插头转动设定扭力时所转过的角度，整个过程自动化，不需人工单独检测，能够很好的应用于香薰器测试机床中。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，一种香薰器测试机床的扭力测试装置，用于检测香薰器5的插头转动到设定扭力值时，转动角度是否和标准值一致，香薰器5放置在一转盘上的放置座6中，其特征在于：包括扭力测试座1，所述扭力测试座1上从上到下依次设置有均可上下移动的安装板2和压板3，所述安装板2上设置有扭力测试机构4，所述压板3底端安装有与香薰器5外形相匹配的压块31，测试时，压板3下移，压块31将香薰器5压紧在放置座6上，安装板2也下移，扭力测试机构4检测香薰器插头转动设定扭力时所转过的角度，所述扭力测试座1侧面从上到下设置有若干光电传感器13，所述安装板2和压板3与扭力测试座1相对应的侧面上均安装有感应片7，在安装板2和压板3上下移动的过程中，光电传感器13可感应到感应片7的位置从而控制安装板2与压板3的运动行程。

所述扭力测试机构4包括设置在安装板2上端的步进电机21以及设置在步进电机21输出轴底端的夹具22，所述步进电机21的输出轴上还设置有扭力传感器23，所述安装板2上还设置有旋转编码器24，所述旋转编码器24与步进电机21的输出轴连接，测试香薰器5插头扭力时，扭力传感器23设定标准扭力值，安装板2下移，夹具22夹紧香薰器5插头，步进电机21输出轴转动，带动香薰器5插头转动，当扭力传感器23测得扭力达到标准扭力值时，旋转编码器24测得此时转过的角度与标准角度对比，得出测试结果。

所述步进电机21的输出轴上还连接有防止转动过载的扭矩限制器25，所述扭力测试座1前端面上设置有至少两条竖直滑轨11，所述安装板2和压板3均连接有可在滑轨上滑动的滑块12，所述扭力测试座1内部设置有与安装板2连接的第一驱动机构和与压板3连接的第二驱动机构，所述第一驱动机构和第二驱动机构可分别带动安装板2和压板3上下移动。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。