[实用新型]一种转子生产线上的平衡块插套装置

说明书

本实用新型公开了一种转子生产线上的平衡块插套装置，包括上方的输送槽道和下方的安装圆盘，所述输送槽道呈斜置状，输送槽道的下端弯折呈竖直状，输送槽道内插接有斜置的导杆，所述导杆的下端成型有与输送槽道下端配合的竖直部；所述安装圆盘包括环形内围板、环形外围板、插接在所述环形内围板和环形外围板之间的环形转动板和插接固定在环形内围板和环形外围板之间的环形底板，环形转动板上成型有绕环形转动板中心呈环形均匀分布的通孔，所述通孔下方的环形底板上成型有与通孔配合的环形导向槽，输送槽道一侧的通孔下方的环形导向槽上成型有贯穿环形底板底面的下料口。本实用新型能提高平衡块安装的工作效率，同时减轻工作人员劳动强度。

技术领域：

本实用新型涉及电机转子的技术领域，具体是涉及一种转子生产线上的平衡块插套装置。

背景技术：

为了制冷压缩机电机的平稳运行，通常要在电机转子的顶部安装平衡块，所述平衡块为与转子内外缘对应的圆弧形铁片。而现有的转子生产线中，其平衡块一般通过手工放置到转子的支柱上，这就要求平衡块的中心孔插套到支柱上，这种方式不仅效率低，而且操作人员频繁重复的动作既耗费眼力也耗费体力，劳动强度也较高。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的转子生产线上的平衡块插套装置，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容：

本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能提高平衡块安装的工作效率，同时减轻工作人员劳动强度的转子生产线上的平衡块插套装置。

本实用新型涉及一种转子生产线上的平衡块插套装置，包括上方的输送槽道和下方的安装圆盘，所述输送槽道呈斜置状，输送槽道的下端弯折呈竖直状，输送槽道内插接有斜置的导杆，所述导杆的下端成型有与输送槽道下端配合的竖直部；

所述安装圆盘包括环形内围板、环形外围板、插接在所述环形内围板和环形外围板之间的环形转动板和插接固定在所述环形转动板下方的环形内围板和环形外围板之间的环形底板，环形转动板上成型有绕环形转动板中心呈环形均匀分布的通孔，所述通孔下方的环形底板上成型有与通孔配合的环形导向槽，所述输送槽道的下端伸入环形内围板和环形外围板之间，输送槽道的下端输出口位于其中一个通孔的上方，输送槽道一侧的通孔下方的环形导向槽上成型有贯穿环形底板底面的下料口，所述下料口覆盖相邻的两个通孔，下料口一侧的环形外围板上成型有进料口，所述进料口内设有进料轨道，所述进料轨道的一端位于环形转动板的上方。

借由上述技术方案，本实用新型在使用时，环形转动板转动，其通孔内间隙配合插接有待安装的转子，转子的下端压靠在环形底板的环形导向槽内，平衡块插套在输送槽道内的导杆上并沿导杆滑落，当到达导杆的竖直部时，平衡块在竖直部的导向下落到环形转动板上的转子支柱上完成插套，随着环形转动板的转动，输送槽道内的平衡块依次插套在各个转子支柱上。当环形转动板上的通孔转动至环形导向槽的下料口时，转子失去支撑从下料口下落，完成下料，下料后的通孔由进料轨道输送新的待安装的转子，然后由环形转动板带动转动进行安装平衡块。

通过上述方案，本实用新型的转子生产线上的平衡块插套装置既能提高平衡块安装的工作效率，同时又能减轻工作人员劳动强度。

作为上述方案的一种优选，所述环形转动板的内壁上成型有环形的齿圈，环形内围板上成型有与所述齿圈连通的插槽，所述插槽内插接有与齿圈相啮合的齿轮，所述齿轮连接驱动电机的转轴，环形内围板的内壁上固定有中部支撑板，所述驱动电机固定在所述中部支撑板上。

作为上述方案的一种优选，所述下料口上设有用于转子下料的导管，所述导管的数量为与两个通孔相对应的两个。

作为上述方案的一种优选，所述环形底板上的环形导向槽的宽度等于环形转动板上的通孔的直径。

作为上述方案的一种优选，所述导杆插接在输送槽道的中部且不与输送槽道的内壁相接触。