[实用新型]一种锅巴机有效
申请号: | 201720966519.4 | 申请日: | 2017-08-04 |
公开(公告)号: | CN207341123U | 公开(公告)日: | 2018-05-11 |
发明(设计)人: | 孙德军;董懂 | 申请(专利权)人: | 安徽省金科食品机械有限公司 |
主分类号: | A23L7/135 | 分类号: | A23L7/135;A23L7/13 |
代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 王惠敏 |
地址: | 230012 安徽省合肥市新站区新*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锅巴 | ||
本实用新型公开了一种锅巴机,包括安装在支撑架的油锅所述油锅内部穿设有传送带,位于油锅外部的传送带上表面铺设有锅巴模具,位于锅巴模具正上方设有米斗;位于油锅内部的传送带的上方设有压网;所述传送带的输出端设有输送网带,位于输送网带的上方设有冷却风机。生产效率高,并极大的保证的成品锅巴的品质标准,这是因为每一块锅巴在油锅中炸的时间是一样的,油温也是一样的,这样就保证了每一块锅巴的口味、色泽、酥脆度和厚薄度;并且保证了生产的安全性,生产过程中工人基本不与油液接触,避免了被油温烫伤的可能性。
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种锅巴机。
背景技术
目前市场上买的成品食用锅巴基本上采用的都是人工使用模具侵泡到高温油中煎炸而成的。而这种生产方式的弊端很多,如人工生产的效率太低,单位时间内人工的生产速度相较于机器差别太大,并且人工不间断的生产会出现疲劳等一系列问题,需要休息,这也在一定程度上影响了生产的效率;人工生产的产品标准差别大,每次模具中填入的原料和原料在油锅中炸的时间在人为的影响下会存在较大的偏差,这就导致人工生产出的产品在口味、色泽和锅巴的厚薄等方面层次不齐,这会极大的影响产品的销售;在产品大量生产的情况下需要配置大量的油炸工,这样就导致人工的成本过大,而且人工越多管理越繁琐,工人间的配合也会出现很多问题;人工生产还存在安全问题,毕竟油锅内的温度过高,很容易烫伤工人。工人长期处于这种危险的工作环境是不宜的。所以很难提高效率和保证产品标准,而且生产成本太高。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种锅巴机,解决了长期以往人们在生产锅巴时的劳累与繁琐,达到了生产的量化与质化的提升,实现了锅巴生产的自动化,规模化。锅巴机的问世无疑提高了锅巴生产的效率,提高了锅巴生产的标准。剔除了以往锅巴在生产时出现的产量小,效率低,质量参差不齐等弊端。
本实用新型的技术方案如下:
一种锅巴机,包括安装在支撑架的油锅所述油锅内部穿设有传送带,位于油锅外部的传送带上表面铺设有锅巴模具,位于锅巴模具正上方设有米斗;位于油锅内部的传送带的上方设有压网;所述传送带的输出端设有输送网带,位于输送网带的上方设有冷却风机。
进一步方案,所述油锅上设有锅盖,所述锅盖的顶部设有吊环;位于所述吊环正上方的支撑架1设有用于将锅盖挂起或放下的起重机;所述锅盖的中部活动连接排油管。
进一步方案,所述油锅的进油口与加热炉的出油口连接,所述加热炉的进油口通过高温油泵与储油桶连接;
更进一步方案,所述加热炉和油锅的内部均设有用于检测油温的温度计。
进一步方案,所述输送网带架设在传送架上,所述冷却风机固设在传送架上;位于输送网带的下方铺设有碎锅巴收集板。
进一步方案,所述传送带通过电机进行驱动。
进一步方案,所述油锅的出油口通过滤油箱与储油桶连接。
锅巴模具是根据实际生产需要进行设计,并将其铺设在传送带的上表面,随传送带一起运动。
本实用新型的锅巴机在生产锅巴之前通过高温油泵将储油桶中的油导入加热炉中进行加热,然后再导入油锅中;当油温上升到指定温度时,启动电机按钮,使电机驱动传送带移动,然后将侵泡好的原料倒入米斗中,米斗中的原料从其底部的出口进入并填满锅巴模具,锅巴模具随传送带一起移动进入油锅中,并侵泡到高温油里。此时压网和锅巴模具将锅巴一起限制在固定空间内,防止炸好的锅巴上浮到油锅的油面上,而离开锅巴模具或加热不均匀。原料被高温油炸好后直接移动到油锅的尾部而自动脱落到事先衔接好的冷却输送架上的输送网带上,输送网带通过电机驱动在传送架上移动,先经过三台冷却风机进行冷却降温后进入包装间进行包装。在输送网带上移动的碎锅巴就掉落到碎锅巴收集板上进行收集。
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