[实用新型]车灯注塑成型用注塑机节能料筒

说明书

技术领域

本实用新型属于车灯生产设备技术领域，具体涉及车灯注塑成型用注塑机节能料筒。

背景技术

车灯部件多以注塑成型方式注塑生产，需要用到注塑机，将车灯部件的原料在料筒内加热成熔融状态，由螺杆对熔融塑料施压，从而使其射出并充满模具型腔内成型。原料的加热主要由料筒完成，料筒外部设有加热机构进行加热，在加热的过程中，热量容易损失，造成加热机构的负荷大，消耗较大的电能。目前，解决热量损失的办法为在料筒外部设置保温罩，抑制热量的散失。但是，现有的保温罩结构简单，在生产中依然发现会有极大的热量散失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供车灯注塑成型用注塑机节能料筒，减少料筒热量散失，降低电能的消耗。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

车灯注塑成型用注塑机节能料筒，包括料筒体，料筒体外部设有加热装置，料筒沿螺杆推料方向包括下料区、塑化区、防涎区，料筒体外壁对应下料区、塑化区、防涎区设有设置加热装置的加热槽，料筒体外部套设有保温罩，保温罩内部设有下料保温腔、塑化保温腔、防涎保温腔，下料保温腔与下料区处对应，塑化保温腔与塑化区处对应，防涎保温腔与防涎区处对应，保温罩内壁面设有热反射层，保温罩外壁面设有外热反射层。

进一步的，所述的下料保温区罩设在下料区外部并与下料区相通，塑化保温腔罩设在塑化区外部并与塑化区相通，防涎保温区罩设在防涎区外部并与防涎区相通。

进一步的，所述的下料保温腔、塑化保温腔、防涎保温腔间不相通。

进一步的，所述的外热反射层外部还设有隔热层。

进一步的，所述的保温罩外部罩设有护壳。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，保温罩内部的保温腔罩设在对应区段的加热区外部，形成密闭的加热小环境，热反射层的设置使向外发是热量反射回，促使热量向内传播，热量保存在加热小环境内，加热小环境保持稳定的温度，极大的减轻了加热机构的负荷，同时极大的降低了对电能的消耗，在影响加热效果的前提下，实现节能的目的。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型实施例1的截面结构示意图。

图2为图1中I部的放大示意图。

图3为本实用新型实施例2的截面结构示意图。

其中：1为料筒体，11为下料加热槽，12为塑化加热槽，13为防线加热槽，2为保温罩，21为下料保温腔，22为塑化保温腔，23为防涎保温腔，3为热反射层，31为外热反射层，4为隔热层，5为护壳。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。