[实用新型]一种散热性能好的机组一体化散热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及散热器领域，具体涉及一种散热性能好的机组一体化散热器。

背景技术

任何电子器件工作过程的实质是能量转化过程，这个过程总会伴随着发热，发热的根源是任何能量转化过程都不可能是100％的效率，不足100％部分的能量全部或大多数变成了热量，现有的电子器件向更小、更高速、更大功率密度方向发展，这些都意味着更大的热流密度，为了保持正常工作，他们对冷却的需求也显得非常迫切。

电子器件的工作温度升高往往对它的性能有很大影响，热噪声或暗电流是最明显的受温度影响的特征，例如在传感器件、红外探测器及各种光子探测器、功率放大器件等受温度影响的情形就是如此，降温将直接对电子器件起到热噪声抑制或隔断的作用。降低器件的温度将极大地提高与温度有关的器件性能和提高器件的工作寿命。

目前，传统电子器件散热器中，铝型材散热产品受制造工艺限制，齿密度低，单位体积散热面积小，散热效果较低，难以满足现代高功率电子设备大功率、高效散热的要求。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种散热性能好的机组一体化散热器，具有散热效率高、结构简单的特点。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种散热性能好的机组一体化散热器，包括底板、第一封板、第二封板、侧板、顶板、液冷装置，第一封板的截面形状呈“L”形，第一封板包括上板、下板，上板与下板之间垂直相连，上板设有键形孔、安装孔，下板上设有键形孔；第二封板在水平面的投影为矩形，第二封板上设有键形孔、安装孔；

顶板包括第一安装板、第一导热板、第二导热板、散热片，第一安装板在水平面的投影为矩形，第一导热板、第二导热板的截面形状均为三角形，散热片包括第一板、第二板，两块第一板分别位于第二板两端，第一板与第二板垂直相连，第二板的截面形状呈齿形；第一导热板、第二导热板、均固定在第一安装板的上表面，第一导热板、第二导热板分别位于第一安装板的左右两端；第一导热板与第二导热板之间设有散热区、风冷区，风冷区在水平面的投影为矩形，风冷区位于第一安装板上表面的中心位置处，散热区在水平面的投影为方环形，散热区围绕风冷区分布；散热区上设有多个散热片，散热片在散热区环形阵列分布，散热片通过第二板固定在第一安装板上，散热片之间通过第一板相连；风冷区内设有一个散热风扇；第一安装板的下表面设有两个弧形凸台，两个弧形凸台分别位于安装板的左右两侧，两个弧形凸台之间设有两个固定柱，固定柱的截面呈弓形环形状，弓形环所对圆心角大于180°；

侧板包括第二安装板，第三导热板、散热板，第二安装板截面形状呈“U”形，第二安装板包括第一弯折部、第二弯折部、平直件，第二安装板两端通过向外弯折90°形成第一弯折部、第二弯折部，第一弯折部上设有弧形凹槽；第三导热板一端设有固定柱，第二安装板通过第二弯折部与第三导热板相连，第二安装板位于第三导热板上方，侧板在设有第一弯折部的平面上设有多个散热板，散热板之间相互平行，相邻两个散热板之间的距离相等；

液冷装置包括第一液冷件、第一散热管，第一散热管在水平面的投影呈“工”形，第一散热管包括平直段、竖直段，两个平直段分别位于竖直段的两端，两个平直段分别与竖直段垂直相连；第一液冷件包括多个第二散热管，第二散热管在水平面的投影呈“U”形，第二散热管包括弯区段、平直臂，弯区段的两端分别设有一个平直臂；多个第二散热管相互平行，相邻两个第二散热管之间通过平直臂平行接触；两个第一液冷件镜像设置，两个第一液冷件之间设有多个第一散热管，第一散热管位于两个镜像的第一散热管之间，平直段与平直臂平行接触；

两个侧板左右镜像，顶板、底板分别位于侧板的上下两侧，顶板与侧板垂直相连，底板与侧板垂直相连，第一封板、第二封板分别位于侧板的前后两侧，第一封板、第二封板通过螺钉与固定柱相连。

所述液冷装置位于散热器内，每个侧板上分别固定一个液冷装置。

所述顶板、侧板、第一封板、第二封板材料均为铝合金。

所述第一散热管、第二散热管内充满液冷介质。

本实用新型具有有益效果：本实用新型结构简单、散热效果好、便于安装，通过在顶板上设置环形分布的散热片，并在散热片中间设置风扇，增加了空气对流，能快速带走热量；通过散热片之间第一板的相连，使风扇产生的气流在散热片之间流动，实现了逐步导流降热，通过齿形形状的第二板增大了散热面积，利用液冷装置进一步加快了散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型剖视图。

图3为本实用新型顶板结构示意图。