[实用新型]用于筛沙机的上料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备设备，更具体地说，它涉及一种用于筛沙机的上料机构。

背景技术

混凝土是现代房屋、道路、桥梁建设中不可或缺的一部分，混凝土需要由一定比例的水泥、砂子、粗石子、细石子混合而成，这一配比将直接影响混凝土的质量；而沙子这一重要原料中不可避免地会存在颗粒过大的沙子或者石子，将影响混凝土各组成成分的配比，因此在生产前需要对沙子进行筛选。

在现代混凝土生产中一般运用筛沙机对沙料进行筛选，无论何种筛沙机均需要将沙料输送至筛网之上，符合生产的细沙由筛网的孔洞穿过，不符合生产的粗砂则滞留于筛网之上，从而在筛网对细沙收集即可。

传统的沙料输送方式如公告号为CN202045078U的中国专利公告的一种皮带上料式振动筛沙机，包括有皮带机和震动筛，由于本实用新型仅涉及上料机构因此仅对皮带机进行解释说明，皮带机包括有机架、转动连接于机架上的驱动辊以及由驱动辊带动进行循环运动的输送皮带，其中驱动辊由电动机带动；从而由电动机带动驱动辊转动，驱动辊带动输送皮带进行循环运动，将沙料放置于输送皮带之上，由输送皮带将沙料输送至筛沙机的筛网之上。

但是，由于上述方案中单位时间内输送至筛沙机筛网上的沙料量不可控制，因此筛沙机有时会因为筛网之上没有沙料存在无效工作，有时因筛网之上沙料过多导致细沙无法及时穿过筛网的孔洞。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于筛沙机的上料机构，通过连续且等量地将沙料输送至筛沙机筛网之上，从而避免筛沙机的无效工作或者无法及时筛选沙料。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于筛沙机的上料机构，包括机架，所述机架设置有上升输送线，所述上升输送线包括两个转动连接于机架上的第一驱动辊以及卷绕于两个第一驱动辊上的第一输送带，所述第一输送带呈倾斜向上设置；所述机架设置有储料腔室，所述储料腔室包括低于第一输送带出料端的第二输送带、分别设置于第二输送带两侧的第三输送带、贴合于两个第三输送带外侧的侧挡板以及设置于侧挡板远离第一输送带端的斜挡板，所述第二输送带和两个第三输送带通过设置有第二驱动辊驱动，两个所述斜挡板呈“八”字型设计，两者之间存有开口；所述第二输送带穿过该开口延伸至筛沙机上料端，两个所述侧挡板之间转动连接有限量板。

通过采用上述技术方案，第一驱动辊带动第一输送带循环转动，将沙料放置于第一输送带表面，从而由上升运输线将沙料输送至垂直高度大于筛网处；沙料经上升运输线进入到储料腔室内，由储料腔室存储大批量的沙料，从而无需工人不间断地上料，有效降低工人的劳动强度；第二驱动辊带动第二输送带和两个第三输送带循环转动，位于储料腔室内的沙料同步向前运动，并通过侧挡板和斜挡板引导沙料拥挤向两个斜挡板组成的开口处；转动限量板控制其下侧与第二输送带的空隙，从而拥挤于开口处的部分沙料由第二输送带带动穿过该空隙，直至被输送到筛沙机的筛网之上；通过控制限量板与第二输送带之间的距离，控制沙料单位时间内的流量。

本实用新型进一步设置为：所述第一输送带固定设置有多个隔板。

通过采用上述技术方案，相比于不设置隔板，为避免沙料沿第一输送带向下滑落，势必需要减小第一输送带与地面之间的夹角，从而导致上升输送线占用面积过多和第一输送带长度过长；通过设置隔板由隔板支撑沙料，有效避免沙料向下滑落，从而无需减小第一输送带与地面之间的夹角。

本实用新型进一步设置为：所述隔板两侧分别固定设置有侧板，所述侧板下端面贴合第一输送带。

通过采用上述技术方案，设置侧板防止沙料由第一输送带两侧掉出，从而减少沙料的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述第二输送带与两个第三输送带相邻侧均设置有防漏条，所述防漏条与斜挡板固定连接，所述防漏条包括水平段以及固定于水平段两侧的竖直段，所述防漏条截面呈倒U型，所述第二输送带和第三输送带分别开设有与竖直段滑移连接的滑移槽。

通过采用上述技术方案，设置防漏条遮挡第二输送带与第三输送带之间的缝隙，防止沙料由两者的缝隙中掉出；防漏条与斜挡板固定，从而防止防漏条随第二输送带与第三输送带的移动而移动；并通过滑移槽和竖直段的滑移配合，一方面加强防漏条的密封效果，另一方面防止因防漏条而干涉第二输送带与第三输送带的循环转动。

本实用新型进一步设置为：两个所述斜挡板沿第二输送带长度方向分别延伸有防漏板，两个所述防漏板分别贴合于第二运输带两侧。