[实用新型]一种多级润叶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草工业进行烟叶预处理设备，特别是涉及一种多级润叶机，属于烟草行业热风润叶机技术领域。

背景技术

在生产过程中原有的润叶生产工序一般是通过两次润叶从而来实现的。一次润叶主要是提高烟叶的含水率，并保证加潮的均匀性，二次润叶主要是提高烟叶温度使水分进一步内渗，经过二次润叶使得烟梗柔软，叶基韧性增加。但是现今的生产工艺在两次润叶之间并没有紧密的串联在一起。这样烟叶在进行了一次润叶后将叶片运输到二次润叶机的过程中受到天气温度的影响较大不利于控制二次润叶水分和温度的调节。致使润叶后叶片水分和温度波动较大，最终影响烟叶复烤品质，同时两次润叶过大的距离不但占用了更多的地方还增加了各种能源的消耗，不利于企业生产管理。

因此，需研制一种润叶效率高的多级润叶机是解决上述技术问题的关键。

发明内容

针对上述现有技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此加以改进和创新，旨在提供一种能够提高润叶工序中叶片的温度和水分稳定性、精简润叶工序、降低润叶过程中的生产能耗的一种多级润叶机。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种多级润叶机是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种多级润叶机，包括安装于固定机架上的润叶润筒，为润叶滚筒提供热风的热风系统、为润叶滚筒提供水分的汽水混合喷射系统和冷却区的风量调节系统，该多级润叶机主要是由第一级热风润叶滚筒(1)和第二级冷却区域(2)以及第三级热风润叶滚筒(3)依序从左至右紧密串联组成，其中，在第二级冷却区域(2)一侧设有运输带(21)，在第二级冷却区域(2)另一侧的两端分别设置有第一风机(22)和第二风机(23)，第一风机(22)和第二风机(23)分别连接第一进气通道(24)和第二进气通道(25)，在第二进去通道(25)与第一进气通道(24)之间设有排气通道(26)；在第二级冷却区域(2)的一端设有第二进料口(27)，另一端设有第二出料口(28)。

作为本实用新型上述的另一个优选的技术方案，所述第一级热风润叶滚筒(1)包括第一机架(11)、安装于第一机架(11)上的第一级热风润叶滚筒本体(12)和设置在第一级热风润叶滚筒本体(12)上的数个第一气水混合喷嘴(13)、第一进料口(14)、第一出料口(15)以及第一热风循环风机(16)，第一热风循环风机(16)的两端分别通过第一循环热风管(17)与第一级热风润叶滚筒(1)的两端连接。

作为本实用新型的上述优选技术方案，所述第一气水混合喷嘴(13)的总数量至少设置有三个，三个第一气水混合喷嘴(13)分别设置于第一级热风润叶滚筒(1)的前段部分、中段部分和后段部分，且相邻的气水混合喷嘴(13)之间的间距相同。

作为本实用新型上述优选的技术方案,所述第三级热风润叶滚筒(3)包括第三机架(31)、安装于第三机架(31)上的第三级热风润叶滚筒本体(32)和设置在第三级热风润叶滚筒本体(32)上的数个第三气水混合喷嘴(33)、第三进料口(34)、第三出料口(35)以及第三热风循环风机(36)，第三热风循环风机(36)的两端分别通过第三循环热风管(37)与第三级热风润叶滚筒(3)的两端连接。

作为本实用新型上述的进一步优选的技术方案，所述第三气水混合喷嘴(33)的总数量至少设置有三个，三个第一气水混合喷嘴(33)分别设置于第三级热风润叶滚筒(3)的前段部分、中段部分和后段部分，且相邻的气水混合喷嘴(33)之间的间距相同。

作为本实用新型上述的再一步优选的技术方案，第一级热风润叶滚筒(1)和第二级冷却区域(2)以及第三级热风润叶滚筒(3)从左至右略向右倾斜。

作为本实用新型上述的还进一步优选的技术方案，所述第一级热风润叶滚筒(1)和所述第三级热风润叶滚筒(3)的直径相同或不同；所述第一级热风润叶滚筒(1)和所述第三级热风润叶滚筒(3)的转速相同或不同。

作为本实用新型上述的又再进一步优选的技术方案，所述第一级热风润叶滚筒(1)和所述第三级热风润叶滚筒(3)的烟叶物料流向和热风流向相反，形成热风逆流模式。

作为本实用新型上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述第一级热风润叶滚筒(1)和所述第三级热风润叶滚筒(3)的烟叶物料流向与热风流向相同，形成热风顺流模式。