[实用新型]一种烟叶微波水分干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟叶水分调节设备技术领域，具体涉及一种对烟叶含水率进行自动检测和微波干燥的烟叶微波水分干燥装置。

背景技术

在烟叶打叶复烤生产过程中，首先需要对烟叶进行工业分级，烟叶从各个地方收来，各个地方的烟叶水份存在较大差异，有时出现含水率大于18％的烟片，称为大水份烟。目前，分级过程中出现大水份烟时，一般用太阳光对烟叶进行暴晒，来降低烟叶的含水率，这种方法虽然可以降低烟叶的含水率，但我们无法精确控制暴晒后烟叶的含水率，暴晒后的烟叶色泽改变，严重影响烟叶的工业分级等级，可能会降低烟叶的等级，同时暴晒后的烟叶比较干燥在进行工业分级时容易产生造碎。采用对烟叶进行暴晒来降低烟叶的含水率的方法，严重影响了烟叶等级的确定及造成原材料的浪费。

发明内容

针对上述现有技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此加以进一步的改进和创新，旨在提供一种对烟叶含水率进行自动检测、微波干燥且能精确控制干燥效果的烟叶微波水分干燥装置。

为实现上述发明目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种烟叶微波水分干燥装置，包括进料运输带(4)和出料运输带(5)，在进料运输带(4)和出料运输带(5)间设置有微波装置(2)，在微波装置(2)的上方还安装有水分检测装置(1)，在水分检测装置(1)和微波装置(2)上通过数据线(6)还连接有控制系统(3)，对烟叶微波水分干燥装置进行调节；所述的水分检测装置(1)由第一水份仪(11)和第二水份仪(12)构成，安装于微波装置(2)的上方，检测烟叶的水分；所述的微波装置(2)包括箱式工业微波设备(21)，设于箱式工业微波设备(21)上的微波物料运输带(22)，以及设于微波物料运输带(22)上的微波防泄漏端(23)，与微波防泄漏端(23)连接的第一微波干燥段(24)、微波过渡段(26)和第二微波干燥段(25)，对烟叶进行干燥。

所述的控制系统(3)为计算机(31)，对微波装置(2)的工作功率进行调节。

所述的第一水份仪(11)安装于进料运输带(4)一端，主要是实时检测进料运输带(4)上烟叶的水分，并通过数据线(6)将采集到的数据传送给计算机(31)，第二水份仪(12)安装于微波过渡段(26)上方，主要实时检测微波过渡段(26)上烟叶的水分，并通过数据线(6)将采集到的数据传送给计算机(31)。

所述的第一水份仪(11)、第二水份仪(12)、第一微波干燥段(24)和第二微波干燥段(25)通过数据线(6)与控制系统(3)连接。

工作原理：当收购来的烟中有大水分烟片时，将其铺到进料运输带(4)上，烟叶经进料运输带(4)输送到微波物料运输带(22)上，当烟叶经进料运输带(4)落到微波物料运输带(22)上后，第一水份仪(11)及时对烟叶的湿度进行检测，并将采集到的数据经数据线(6)传给计算机(31)，计算机(31)根据输入信号通过数据线(6)调节第一微波干燥段(24)的工作功率，即当来料水分大于18％即较大时加大第一微波干燥段(24)的功率，而当来料水分在16％-18％时，适当调整第一微波干燥段(24)的功率，达到快速干燥的效果；烟叶经第一微波干燥段(24)快速干燥后，经过微波过渡段(26)，此时第二水份仪(12)及时对下方经过的烟叶进行水份检测，并将采集到的数据通过数据线(6)传给计算机(31)，计算机(31)通过数据线(6)控制调节第二微波干燥段(25)的工作功率，若来料经第一微波干燥段(24)干燥后水分仍然在16％-18％，及时调整第二微波干燥段(25)的功率，保证在出口端物料含水率小于17％，然而若来料水份已经小于17％则通过计算机(31)控制第二微波干燥段(25)处于不工作的状态，烟叶则运输到出料运输带(5)。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过第一微波干燥段的快速干燥及第二微波干燥段的精确调控，对烟叶含水率进行自动检测和微波干燥实现了对大水分烟叶含水率的精确干燥，使其含水率符合工艺标准，实现了对原材料的高效利用。

附图说明

图1是烟叶微波水分干燥装置的整体结构示意图；

图2是烟叶微波水分干燥装置的控制系统连接关系图；

图中标号：1—水分检测装置；2—微波装置；3—控制系统；4—进料运输带；5—出料运输带；6—数据线；11—第一水份仪；12—第二水份仪；21—箱式工业微波设备；22微波物料运输带；23—微波防泄漏端；24—第一微波干燥段；25—第二微波干燥段；26—微波过渡段；31—计算机。