[实用新型]基于磁阵的高效电磁加热装置及磁阵固定组件

说明书

技术领域

本实用新型属于电磁加热技术领域，涉及一种基于磁阵的高效电磁加热装置及磁阵固定组件。

背景技术

常规的电阻加热存在：1、热损失大，其结构是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面(紧贴料筒部分)的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的直接损失、浪费。2、环境温度上升，由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏天对生产环境影响很大，为了保证生产环境温度平稳，通常需要采用空调降低温度，造成能源的二次浪费。3、使用寿命短、维修量大，电热管由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300度左右，热滞后较大，不易精确控温，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约半年，维修的工作量相对较大。

随着科技的不断发展，电磁加热已经成为一种广泛的加热方式。与传统的电阻加热相比，具有的优点体现在：1、寿命长，电磁加热因线圈本身基本不会产生热量，寿命长，无需检修，无维护更换成本；加热部分采用环形电缆结构，电缆本身不会产生热量，并可承受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不需维护，后期基本无维护费用。2、安全可靠，料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用较为充分，热量基本聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。3、高效节能，采用内热加热方式，加热体内部分子直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60％以上，同时热效率高达90％以上，在同等条件下，比电阻圈加热节电30-70％，大大提高了生产效率。4、准确控温:线圈本身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度控制实时准确，明显改善产品质量，生产效率高。

传统热水器采用电热管或者电热圈加热，有漏电风险，电热丝经长时间使用易氧化，使用寿命明显减短，功率密度低、大功率加热困难，水加热管道容易结水垢，造成热效率吸收低，耗电功率大。

因此，应当提供改进的技术方案以解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种电磁加热装置，具有磁力线分布合理、热能损耗程度更低、热效率能更高的优点。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种基于磁阵的高效电磁加热装置，包括加热管道主体以及固定于所述加热管道主体两侧的衔接盖；所述加热管道主体包括导管体、缠绕覆盖在所述导管体外表面的电磁线圈以及覆盖在所述电磁线圈外表面的磁阵组件；所述磁阵组件包括若干个磁条以及用于将所述各磁条固定一体的磁阵固定组件，所述各磁条之间相互平行且围绕所述电磁线圈外表面布置；位于所述导管体端部附近开设有4个通孔，所述通孔位于同一截面上且均匀分布。

电磁加热的原理：电磁加热控制器将交流电整流变成直流电，再将直流电转成高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能。从而起到加热物品的效果。

在本技术方案中，电磁线圈为加热主体，待加热流体流经导管体加热。利用磁阵组件中的磁条磁性，使其与电磁线圈的交变磁场产生相互作用，从而改变改变电磁线圈的交变磁场方向，达到使得电热转化的能量更为集中的目的。在导管体上开设通孔的目的在于，液体可以从导管体流出而进入环氧管，此时导管体外面的液体可以直接对电磁线圈的热量进行吸收，从而增加电磁线圈的散热效率，取消了常规技术的散热扇等散热设备，从而降低了成本，并且提高了加热效率。

优选地，所述各磁条围绕所述电磁线圈外表面等间距均匀布置。磁条的均匀布置保证了磁阵组件提供的磁场均匀有效，由此结构设计的电磁加热装置能量集中性能更为优越。进一步优选地，各磁条宽度相等，相邻两磁条形成的间隙宽度相等；所述磁条宽度与所述间隙宽度之比为3:1～1:3。更进一步优选地，所述磁条宽度与所述间隙宽度之比为1:1。

优选地，所述加热管道主体还包括一环氧管，所述环氧管设置于所述导管体与所述电磁线圈之间。环氧管的作用在于隔离导管体与电磁线圈，避免两者发生直接碰触。

本实用新型还提供了一种磁阵固定组件，包括若干个磁阵固定套环，所述各磁阵固定套环沿所述磁阵组件轴线方向串联；所述磁阵固定套环包括若干个磁条套管，所述各相邻磁条套管通过一齿形连接件依次连接合围，所述磁条套管与所述磁条一一对应。