[实用新型]装配式洁净室智能系统

说明书

技术领域

本实用新型属于车间室内的管理系统技术领域，具体涉及的是一种装配式洁净室智能系统。

背景技术

特殊的工作产品，造就特别的工作环境，诸如半导体厂、电子芯片厂、实验室环境、生物厂、农业、药厂环境、手术室环境及食品厂内生产环境，都是需要保持周围环境合适的温度、湿度或洁净度等等；由于现有的洁净车间无法实现装配式一体安装，因此在施工安装现场布线较为复杂，安装工序较多，流程较为复杂，使得占据车间较多的空间，造成车间管理混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自动化程度强，安装与管理更加人性化的装配式洁净室智能管理系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：装配式洁净室智能系统，是由装配式一体结构整体包组成，其整体包主要包括CPU DDC/PLC/集成电路板、与CPU DDC/PLC/集成电路板分别连接的网络交换机、空调主机和AI/DO控制模块；

所述的CPU DDC/PLC/集成电路板上设置有触摸控制屏。

所述的AI/DO控制模块上分别连接有阀门控制装置、变频器一、变频器二、变频器三，可以根据需求配置相应的变频器数量；其阀门控制装置上分别设置有水阀（含比例积分/电动二/三通阀）和压差阀；变频器一与冷却塔风机相连接；可以根据需求配置相应的变频器数量，变频器二与冷冻水泵相连接；可以根据需求配置相应的变频器数量，变频器三与冷却水泵相连接起来可以根据需求配置相应的变频器数量；并且在所述的冷冻水泵及冷却水泵的分别在输送管道上设置有压力变送器，该变送器包括室外温度变送器、水管压力变送器、冷冻水管温度变送器、水管压差变送器及冷却水管温度、压力变送器，以上变送器包括一个或一个以上或全部。

所述的网络交换机与CPU DDC/PLC/集成电路板的数据进行相互传输反馈。

所述的CPU DDC/PLC/集成电路板与AI/DO控制模块的控制数据进行相互传输反馈。

所述的AI/DO控制模块上还连接有手动控制装置。

本实用新型的有益效果体现在于，与现有技术相比，本实用新型采用一体式装配结构组合而成的管理系统，具有组装简单，智能控制能力强；另外本实用新型只要在现场进行拼装即可安装完成，安装使用非常灵活，可缩短施工工期、节约成本及减少二次垃圾生成，减少PM2.5的排放。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：

图1为本实用新型流程示意图。

下列是本实用新型图中各标识的具体名称：1、网络交换机；2、CPU DDC/PLC/集成电路板；3、AI/DO控制模块；4、变频器二；5、变频器三；6、冷却水泵；7、冷却水管温度变送器；8、冷冻水泵；9、水管压差变送器；10、冷冻水管温度变送器；11、冷却塔风机；12、变频器一；13、水管压力变送器；14、室外温度变送器；15、水阀/压差阀；16、阀门控制装置；17、空调主机；18、手动控制装置；19、触摸控制屏。

具体实施方式

如图1所示，装配式洁净室智能管理系统，是由装配式一体结构整体包组成，其整体包主要包括CPU DDC/PLC/集成电路板2、与CPU DDC/PLC/集成电路板2分别连接的网络交换机1、空调主机17和AI/DO控制模块3；该AI为模拟信号的输入，而DO是数字信号的输出；其 DDC是直接数字控制器，PLC是可编程控制器， DDC/PLC/集成电路板可选择。

所述的CPU DDC/PLC/集成电路板2上设置有触摸控制屏19。

所述的AI/DO控制模块3上分别连接有阀门控制装置16、变频器一12、变频器二4、变频器三5；其阀门控制装置16上分别设置有水阀/压差阀15；变频器一12与冷却塔风机11相连接，变频器二4与冷冻水泵8相连接，变频器三5与冷却水泵6相连接起来；并且在所述的冷却塔风机11、冷冻水泵8及冷却水泵6的共同输送管道上设置有变送器，该变送器分别包括室外温度变送器14、水管压力变送器13、冷冻水管温度变送器10、水管压差变送器9及冷却水管温度变送器7，以上变送器包括一个或一个以上或全部可以进行有效地选择使用；变送器的作用是把输出信号转变为可被控制器识别信号的转换器；因此温度变送器一般是将温度变化转化为电流变化，压力变送器一般是将压力变化转化为电流变化，使得更有效的精准的来控制冷却塔风机11、冷冻水泵8及冷却水泵6的工作。

所述的网络交换机1与CPU DDC/PLC/集成电路板2的数据进行相互传输反馈，其数据的设置及切换可直接通过触摸控制屏19进行控制调节。