[实用新型]一种防爆微动开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关领域，特别是涉及一种防爆微动开关。

背景技术

防爆微动开关，是外机械力通过传动元件（按销、按钮、杠杆、滚轮等）将力作用于动作簧片上，当动作簧片位移到临界点时产生瞬时动作，使动作簧片末端的动触点与定触点快速接通或断开。

现有的防爆微动开关通过弹片使得动作簧片复位，但现有的动作簧片在组装使用时容易出现干涉现象，导致安装不准确，无法组装到位。

实用新型内容

基于此，提供一种防爆微动开关。

一种防爆微动开关，包括基座、及侧盖，侧盖和基座扣合形成壳体，在壳体内设置有第一静触端、第二静触端、及连接片，第一静触端、第二静触端、及连接片均伸出壳体外作为第一接脚、第二接脚、及第三接脚，

在壳体内安装于有导电切换片、动簧片、支杆、及按压键，导电切换片一端设为动触端，动触端设置在第一静触端和第二静触端之间，导电切换片另一端位于按压键下方，设为抵接端；

动簧片位于连接片上方，动簧片一端与动触端连接，另一端卡接于连接片；

支杆位于连接片下方，支杆一端卡接于连接片上，另一端卡接于导电切换片的抵接端上，支杆上设有凸起或杆身向上拱起形成凸起，该凸起顶靠连接片；

导电切换片通过动簧片、支杆、按压键、连接片之间的联动作用实现第一接脚、第二接脚、及第三接脚之间的通断切换。

进一步的，所述支杆的一端部设有折弯端，支杆通过折弯端与抵接端卡接。

进一步的，所述连接片为连续弯折的金属片，设有第一弯折部和第二弯折部，动簧片一端卡接在第一弯折部，支杆一端卡接在第二弯折部。

进一步的，所述侧盖上设有压杆，压杆一端抵靠按压键。

进一步的，所述按压键露于侧盖之上，按压键配有防水胶圈。

进一步的，在第一接脚、第二接脚、第三接脚之间设有固定块。

上述防爆微动开关，导电切换片通过动簧片、支杆、按压键、连接片之间的联动作用实现第一接脚、第二接脚、及第三接脚之间的通断切换，使得导电切换片的动触端可向下运动与第二静触端接触导通，导电切换片和动簧片一体设计，降低了制造的成本，可减少组装操作，降低了组装的成本，组装时更加稳固，提高工作效率；通过折弯端使得导电切换片和动簧片在安装时可往下偏移，动簧片组装更加稳固，同时，可避免组装时出现零部件干涉，无法组装到位并产生胶屑。

附图说明

图1为本实用新型的一种防爆微动开关实施例一的剖切示意图；

图2为本实用新型的一种防爆微动开关实施例二的剖切示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

请参阅图1和图2，一种防爆微动开关，包括基座2、及侧盖3，侧盖3和基座2扣合形成壳体1，壳体1内有空腔，在壳体1内设置有第一静触端11、第二静触端12、及连接片13，第一静触端11、第二静触端12、及连接片13均伸出壳体外作为第一接脚14、第二接脚15、及第三接脚16。第一静触端11、第二静触端12分别与第一接脚14、第二接脚15一体制造，第一接脚14、第二接脚15、及第三接脚16均为金属片。

本实施例中，在壳体1内安装于有导电切换片4、动簧片5、支杆6、及按压键7，导电切换片4一端设为动触端41，动触端41设置在第一静触端11和第二静触端12之间，导电切换片4另一端位于按压键7下方，设为抵接端42。第一静触端11为常开静触点，动触端41一般与第一静触端11接触导通，按压键7可按压导电切换片4，带动导电切换片4移动，进而带动动触端41向下运动与第二静触端12接触导通。

动簧片5位于连接片13上方，动簧片5一端与动触端41连接，另一端卡接于连接片13。动簧片5的形状为开口向上的弯曲形状，动簧片5具有弹性。支杆6位于连接片13下方，支杆6一端卡接于连接片13上，另一端卡接于导电切换片4的抵接端上。可在支杆6的端部上开设有接口，从而卡接在导电切换片4的抵接端。