[实用新型]一种压纹机

说明书

本实用新型公开了一种压纹机，机架一侧设置有PVC开卷机构，机架另一侧设置有收卷机构，PVC革自PVC开卷机构一端向收卷机构一端运动；PVC开卷机构一侧设置有U型储革槽，PVC开卷机构与U行储革槽之间设置有预热光轮，U型储革槽配置有U型加热管，U型储革槽上设置有导布辊组，U型储革槽一侧设置有预热辊，预热辊上设置有导布板，导布板的端头设置有一特弗轮光辊，特弗轮光辊对应处设置有一压纹机构。经过切边机进行切边处理使产品幅宽符合要求，经收卷机构进行收卷后得到PVC单革成品，采用机械压纹代替人工压纹，提高了压纹效率，并且机械化操作统一度高，避免了划伤PVC革的情况出现，提高了PVC革的压纹品质。

技术领域

本实用新型涉及皮革制造领域，尤其涉及一种压纹机。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。随着人们生活水平的逐步提高，对皮革的要求也是越来越高，为了使皮革产生多种花纹，需要对皮革进行压纹，现有技术中的PVC革压纹过程，一般先将PVC革放置在平台上，然后由工人搬运压纹机构进行压纹，其效率较低，并且操作复杂，由于工人熟练程度参差不齐，容易划伤PVC革的表面。因此，现有技术有待于更进一步的改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种压纹机，以提高压纹效率与压纹质量。

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括：

一种压纹机，其包括机架，其中，机架一侧设置有PVC开卷机构，机架另一侧设置有收卷机构，PVC革自PVC开卷机构一端向收卷机构一端运动；PVC开卷机构一侧设置有U型储革槽，PVC开卷机构与U行储革槽之间设置有预热光轮，U型储革槽配置有U型加热管，U型储革槽上设置有导布辊组，U型储革槽一侧设置有预热辊，预热辊上设置有导布板，导布板的端头设置有一特弗轮光辊，特弗轮光辊对应处设置有一压纹机构，压纹机构的一侧设置有压花硅胶辊，压花硅胶辊下方设置有冷却辊组，冷却辊组的一侧设置有切边机构，上述收卷机构设置在切边机构的一侧。

所述的压纹机，其中，上述导布辊组包括设置在U型储革槽上方的三个辊体以及设置在U型储革槽侧边上的第一辊体、第二辊体、第三辊体、第四辊体与第五辊体，第一辊体、第三辊体与第五辊体位于同一平面，第二辊体与第四辊体位于同一平面，第二辊体与第四辊体之间设置有一过渡辊，PVC革自第一辊体导入，自第五辊体导出。

所述的压纹机，其中，上述压纹机构包括安装架，安装架上设置有液压气缸，液压气缸的动力输出端上设置有压花辊，压花辊与特弗轮光辊相适配用于压纹。

所述的压纹机，其中，上述导布板包括弧形部与水平部，弧形部与水平部相连接，弧形部与预热辊的外轮廓相适配，水平部的输出端与特弗轮光辊相适配。

本实用新型提供的一种压纹机，涂饰后半成品PVC革经PVC开卷机构带革连接，足够长度带革进入U型储革槽后落下密封式U型加热管进行升温加热，待温度达到要求后，PVC革经过储革槽进行位置调整，再通过预热辊预热后，PVC革通过耐高温的特弗轮光辊后落下压纹机构进行压纹处理，压纹后PVC革通过压花硅胶辊轮进入冷却辊组进行冷却降温，最后经过切边机进行切边处理使产品幅宽符合要求，经收卷机构进行收卷后得到PVC单革成品，采用机械压纹代替人工压纹，提高了压纹效率，并且机械化操作统一度高，避免了划伤PVC革的情况出现，提高了PVC革的压纹品质。

附图说明

图1为本实用新型中压纹机的结构示意图；

图2为本实用新型中导布辊组的结构示意图；

图3为本实用新型中压纹机构的结构示意图；

图4为本实用新型中导布板的结构示意图。

具体实施方式