[实用新型]一种变速箱拆装工具车

说明书

本实用新型提供了一种变速箱拆装工具车，包括承载机构、升降机构、托举机构和调整机构，托举机构包括托盘，托盘为钢片焊接而成的矩形框架，矩形框架的两个长边分别延伸至两个短边以外，并形成两个延伸卡爪，延伸卡根据延伸长度分为长延伸卡爪和短延伸卡爪，构成托盘的框架截面为弧形，构成框架的长边和短边的底部边缘位于同一平面内。该变速箱拆装工具车为可移动式，底部设有万向轮，可以任意角度自由调整，设备整体采用框架连杆升降，产品稳定性好，用于托举变速箱的托盘为镂空结构，能与变速箱固定配合，设有的框架连杆与托盘之间设有由于角度调整的滑槽，可实现变速箱安装过程中平面角度调整。

技术领域

本实用新型涉及农机装配技术领域，尤其涉及一种农机装配过程中的实用性工具设备，具体是指一种变速箱拆装工具车。

背景技术

众所周知，农机装备如收割机是一种体积庞大的农业装备，由于设备动力需求高，变速箱与普通车体变速箱不同，一是体积大，质量重，安装费时费力；二是安装方式与普通小汽车不同，普通小汽车可以利用吊装工具进行，因为安装口位于车体上部，但是农机的变速箱位于车底，顶部有众多的覆盖物，安装及后期的检修只能通过底部，底部空间狭小，传统的方式利用板车将变速箱运输到车体底部，并在板车上设置若干个定位销，然后利用千斤顶等升级工具将变速箱提升。

由于安装过程繁琐，时间长，传统的安装方式占用空间大，技师工人在安装过程中非常不方便，再就是安装过程中如果需要进行变速箱水平位置的微调，传统安装用的支撑难以实现，再就是传统支撑无法实现角度调整，安装板车为平面，角度无法调整。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种变速箱拆装工具车，该变速箱拆装工具车为可移动式，底部设有万向轮，可以任意角度自由调整，设备整体采用框架连杆升降，产品稳定性好，用于托举变速箱的托盘为镂空结构，能与变速箱固定配合，设有的框架连杆与托盘之间设有由于角度调整的滑槽，可实现变速箱安装过程中平面角度调整，工具为专用工具，结构设计紧凑，占用空间小，方便技师工人安装操作，利用螺纹螺杆进行升级，自锁性好，安全系数高。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种变速箱拆装工具车，包括承载机构、升降机构、托举机构和调整机构，所述托举机构包括托盘，所述托盘为钢片焊接而成的矩形框架，所述矩形框架的两个长边分别延伸至两个短边以外，并形成两个延伸卡爪，所述延伸卡根据延伸长度分为长延伸卡爪和短延伸卡爪，构成托盘的框架截面为弧形，构成框架的长边和短边的底部边缘位于同一平面内，所述框架顶部边缘与底部边缘所在的弧形半径所成的角度为100-125度角设置，弧顶朝向矩形框架的外部，所述延伸卡爪为弧形设置，所述延伸卡爪位于两个短边形成的弧形面的延长线上。

作为优选，所述升降机构与托举机构的两个长边铰接，包括与长边连接的第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆与长边之间设有调整机构，所述调整机构包括设置在长边上的销钉轴，以及设置在第一铰接杆上的滑动孔，可实现角度的微调，使用效果好。

作为优选，所述第二铰接杆设有Y形连接头，工作中一个连接头与长边通过销轴连接。采用本技术方案，可以根据不同的升降高度或角度更好连接头，增加了使用范围和对工作环境适用能力。

作为优选，所述第一铰接杆远离长边的一端接有第三铰接杆，所述第二铰接杆远离长边的一端接有第四铰接杆，所述第三铰接杆和第四铰接杆底部与承载机构连接，所述第三铰接杆和第四铰接杆底部均设有齿轮，两个齿轮在托盘升降过程中啮合。采用本技术方案，在第三铰链杆和第四绞龙杆之间设置啮合的齿轮，提高设备的使用效果和动力传递能力，避免了铰链杆的左右摆动，实现了两侧铰链杆的同步传动。