[实用新型]振动台回油框

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动振动试验设备的技术领域，具体涉及一种振动台回油框。

背景技术

振动台的使用过程中，为满足水平方向振动试验的需求，一般需要设置水平滑台，使用时将试验样品置于水平滑台上，因此水平滑台要有一定的承载能力，而大理石上的低压油膜对水平滑台的承载和水平振动能力的影响较大，产生低压油膜的过程是开放式的，油经过大理石上的油孔流出形成油膜，油膜在大理石平面向四周溢流，流入水平基座的回油框(盛装从油孔中溢流的油的储存容器)内。

现有技术中，为了保证回油框的框体四周和底板间的密封性，一般是将框体四周与底板之间采用以下两种方法密封：①焊接密封；②环氧浇注密封。对于方法①，焊接难度高，漏油维修时，因为之前焊接点的存在，进一步加大焊接难度，维修便利性差；对于方法②，环氧浇注后，质地较硬，无柔性，在振动台的长期振动使用过程中，易于撕裂形成裂缝，密封稳定性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种振动台回油框，其密封稳定性好，不易撕裂，不漏油，易于维修。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

提供一种振动台回油框，安装在振动台的水平基座安装面上，振动台回油框包括油框底板和四周固定在油框底板上的框体，所述框体的底部设有水平固定板，所述水平固定板位于所述框体内侧，所述水平固定板与所述油框底板之间螺钉固定，所述水平固定板与所述框体一体成型，所述水平固定板与所述油框底板之间设有软胶密封层。

作为优选，所述软胶密封层的涂覆面积不小于所述水平固定板的底面面积。

作为优选，所述油框底板与所述水平基座安装面螺钉固定。

采用以上结构后，本实用新型的一种振动台回油框与现有技术相比具有以下优点：本实用新型的振动台回油框密封性能佳，通过软胶密封，柔性良好，不易撕裂；通过弯折结构进一步增加密封性能，不会出现裂痕，延长设备的使用寿命，在维修时，只需撕裂柔性密封胶，重新涂胶即可，维修便利性强。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的振动台回油框整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的油框底板和框体的连接结构；

其中，1.油框底板，2.框体，3.水平固定板，4.软胶密封层，5.水平基座安装面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种振动台回油框，如图1所示，安装在振动台的水平基座安装面5上，振动台回油框包括油框底板1和四周固定在油框底板1上的框体2，框体2的底部设有水平固定板3，水平固定板3位于框体2内侧(以框体2围合成的储油腔体作为框体2的内侧)，油框底板1与水平基座安装面5螺钉固定。

如图2所示，水平固定板3与油框底板1之间螺钉固定，水平固定板3与框体2一体成型，水平固定板3与油框底板1之间设有软胶密封层4，软胶密封层4的涂覆面积不小于水平固定板的底面面积，软胶密封层4可采用硅胶，不仅成本低，而且柔韧性能良好。

在固定框体2的水平固定板3与油框底板1时，首先用螺钉将水平固定板3与油框底板1固定，然后再涂覆软胶(如硅胶)，不仅能够保证折弯处的整体密封性，而且软胶密封层4保证装置使用过程中不会因振动轻易撕裂密封连接处，密封连接处的柔性好，使用寿命长。而且在维修时，直接撕掉软胶密封层4，重新涂覆即可，维修便利性佳。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。