[实用新型]一种智能注塑件数据采集器

说明书

本实用新型公开了一种智能注塑件数据采集器，包括注塑机PLC合模端子、红外收发模块、采集器、中心处理器、数据收发模块和数据服务器,所述注塑机PLC合模端子一端连接红外收发模块，所述红外收发模块一端连接有采集器，所述注塑机PLC合模端子另一端设有中心处理器，所述中心处理器一端设有数据收发模块，所述数据收发模块一端设有数据服务器，所述中心处理器一端设有蓄电池。本实用新型的有益效果是，结构简单，减少了厂家生产资金，可减轻劳动强度，提高工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及注塑件领域，特别是一种智能注塑件数据采集器。

背景技术

智能工厂是物联网发展的一个具体应用，对于企业的改造升级具有重要价值。智能工厂的一个基本要求是需要实时采集机床的产量计数，方便管理者了解机床的产能和统计分析产量数据。智能工厂系统对个体机床产量计数的采集，其中一种方式是从PLC输入输出端子上采集机床动作信号处理成产量计数数据后自动传送给服务器处理。注塑机生产动作部件有两大部分，一部分是合模装置，一部分是注射装置，前者的主要动作是模具在模架上的开合动作，后者的主要动作是螺杆在加热料筒中的射胶动作。在采集注塑机(包括卧式注塑机和立式注塑机)产量计数数据时，若采集模块只采集动作部件的动作信号对应的一个PLC端子的信号，譬如“开模”、“关模”、“开模完”、“关模完”、“射胶”、“射胶退”等，生产过程中会出现实际产量计数和采集的产量计数不一致的问题。出现这处计数误差的原因在于：注塑机正常生产前，有一个安装模具到注塑机模架的过程，安装的过程中需要调试模具，会手动操作模具在模架上的来回动作，若采集信号端子接的是和模具动作相关的PLC端子，由于采集模块不知道是在生产还是在调试，此时就会出现无效的产量计数；注塑机正常生产前，有一个调试加热料筒，反复调试射胶的过程，若采集信号端子接的是和注射装置动作相关的PLC端子，也会出现无效的产量计数，工人进行采集，则存在很多缺点，如价格昂贵，操作繁琐，应用范围小，增加了厂家资金，同时增加了工人劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种智能注塑件数据采集器。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种智能注塑件数据采集器，包括注塑机PLC合模端子1、红外收发模块2、采集器3、中心处理器4、数据收发模块5和数据服务器6,其特征在于，所述注塑机 PLC合模端子1一端连接红外收发模块2，所述红外收发模块2一端连接有采集器3，所述注塑机PLC合模端子1另一端设有中心处理器4，所述中心处理器4一端设有数据收发模块5，所述数据收发模块5一端设有数据服务器6，所述中心处理器4一端设有蓄电池7。

所述注塑机PLC合模端子1与中心处理器4之间设有换算器8。

所述数据服务器6一端设有电容触摸屏9。

所述蓄电池7型号为WDKH-F。

利用本实用新型的技术方案制作的一种智能注塑件数据采集器，本装置操作简单，减少了厂家生产资金，可减轻劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种智能注塑件数据采集器的结构示意图；图中，1、注塑机PLC合模端子；2、红外收发模块；3、采集器；4、中心处理器；5、数据收发模块；6、数据服务器；7、蓄电池；8、换算器；9、电容触摸屏。

具体实施方式