[实用新型]一种电动机自发电滑环散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电动机保护装置，属于散热通风装置领域，具体地说是一种电动机自发电滑环散热装置。

背景技术

目前油田注水过程中普遍采用定子变频调速技术，并升级研发了注水泵“一拖多”转子变频调速系统，配套绕线式电机使用，具有“全压启泵、全压并泵电流小”、“低速范围大”、“无调频盲区”等突出优点，但电动机自发电滑环装置无风扇散热系统，夏季生产频繁发生滑环和绝缘胶木烧毁情况，影响油田正常注水。滑环由导电环、带尾电刷、刷握、导电杆、集电环及滑环罩等部件组成。绕线式转子的绕组和定子绕组相似，三相绕组连成星形，没相绕组的始端联接在三个铜制的滑环上，滑环固定在转轴上。环与环，环与转轴都是互相绝缘的，通过一组弹簧压着的碳质电刷与外电路相连接。

在正常运行状态下，碳刷的温度一般在50℃-80℃(温升40℃左右)，每块碳刷工作电流在20A-100A。刷握弹簧压力比较均匀，碳刷活动自如且无振动卡涩现象。碳刷与滑环运行中产生的热量由通风系统带走。即发热与散热达到基本平衡。但当夏季气温较高，注水泵房通风不畅，造成电动机自发电滑环装置整体温度过高(平均52℃)；值班员工每2小时巡回检查时对电机温度进行测试，不能及时发现电机温度升高，如果要求当班员工每半小时检测温度，则员工工作量增加，工作程序繁琐；设备散热系统存在缺陷，靠自发电滑环护罩通风孔进行散热效果不佳，引起自发电滑环装置超过额定温度时容易造成电机绝缘层老化，注水泵电动机自发电滑环绝缘胶木表皮变形，严重造成电动机自发电装置滑环和绝缘胶木烧毁，卡簧和碳刷失效；由于碳刷变短、接触电阻和附加电阻变大、刷握弹簧压力变小，若工作电流增加，温度变化时系统的平衡能力降低，部分碳刷温度将升高，从而整个系统温度升高。

传统的滑环通风系统经常由于冷却风量不够，以及滑环密闭风道存在堵塞或漏风引起碳刷与滑环发热，严重威胁发电机的安全运行。因此，对集电环和碳刷的监视、维护并及时处理其发生的故障和损伤，是保证发电机长期稳定运行的重要工作之一，避免发热关键还是预防为主，有效解决滑环发热烧坏等问题，保证电机安全可靠运行，提高绕线电机产品的经济效益和社会效益。

发明内容

本实用新型提出一种电动机自发电滑环散热装置，本装置利用电动机自发电滑环装置护罩表面风道设计，安装电扇风叶并设置温度报警装置，起到给电动机自发电滑环装置降温减少损耗、变速稳定的作用；能够减轻员工劳动强度，降低频繁作业可能发生的风险。

为实现上述目的，本实用新型所述一种电动机自发电滑环散热装置，包括碳刷、滑环及通风系统，所述通风系统由滑环罩、风扇和电源箱组成；所述的滑环罩套设于滑环外部，滑环罩由风洞部和圆柱形轮毂构成，在所述圆柱形轮毂周围设置有紧固法兰，所述紧固法兰用于可拆卸地固定风扇叶片，其中，所述圆柱形轮毂由钢材制成，并且所述紧固法兰也由钢材制成，并且与圆柱形轮毂焊接在一起，所述圆柱形轮毂其一侧封闭并且在其内部的端面具有一个用于安装转子轴的圆柱形转子衬套，并且所述紧固法兰被固定在圆柱形轮毂壁的外侧，所述紧固法兰上设置有一个平整的接触区域和在接触区域两个相对的纵向侧上折弯的风扇叶基座，从而紧固法兰与圆柱形轮毂的连接部为弧形；风扇叶基座设置风扇叶片，风扇连接电源线。

所述风扇叶片接近滑环和碳刷的一侧边缘为凸形叶缘，另一侧为平滑叶缘；风扇叶片的出风侧端面为圆弧面；所述凸形叶缘位于接近滑环和碳刷处，将更大程度上交换热量，降低滑环与碳刷接触面的热量。

所述风扇叶片为铁叶片或铝叶片。

所述滑环罩的风洞部为圆面上开设的出风孔以及滑环罩的侧壁上开设的进风孔。

所述滑环罩进深尺寸大于滑环的长度。

所述出风孔为圆形孔；进风孔为长方形孔；进风孔设置于滑环罩侧壁的中间位置。

所述电源箱设有供外部接线端子的端子引线伸出的开口部。

所述滑环罩上开设接线端子用开口部，该接线端子用开口部形成的空间供内部接线端子和外部电线接线端子连接。