[实用新型]一种两级SNCR脱硝系统

说明书

本实用新型提供一种两级SNCR的脱硝系统，可有效增加还原剂的炉内停留时间，提高还原剂与烟气的混合效果，并促进低温区段还原反应的快速进行，进而大大提高SNCR脱硝效率，具有可观的经济及环保效益。所述系统包括锅炉，锅炉折焰角后水平烟道处串联布置的两级旋风分离器，两个旋风分离器前分别布置的第一级SNCR脱硝反应器和第二级SNCR脱硝反应器，后一级旋风分离器的出口端连接排烟烟道；第一级脱硝反应器内设置多支主喷枪，在水平烟道的横截面上均匀的呈多层布置；第二级脱硝反应器内设置有补氨喷枪，沿在水平烟道的横截面布置。

技术领域

本实用新型涉及锅炉和SNCR脱硝装置布设，具体为一种两级SNCR脱硝系统。

背景技术

氮氧化物是燃煤锅炉排放的主要污染物之一，近年来国家环保部对氮氧化物的排放标准要求越发严格，单纯依靠低氮燃烧技术，并不能满足环保要求，亟需寻求一种高效且经济的烟气脱硝方案。

目前常用的烟气脱硝技术主要有SCR烟气脱硝法以及SNCR烟气脱硝法。SCR烟气脱硝法是在300～400℃温度区间内，以氨作为还原剂在催化剂的作用下，与氮氧化物发生还原反应，进而脱除烟气中的氮氧化物。尽管SCR技术脱硝效率较高，但由于反应过程中需要催化剂的参与，运行费用较高，经济性较差。而SNCR脱硝反应过程中无需催化剂的作用，将尿素等氨基还原剂喷入炉内温度为850℃～1100℃的区域内，即可将烟气中的氮氧化物还原成氮气和水，其初投资及运行成本均较低。出于经济性的考虑，在满足环保标准的前提下，更适宜选用SNCR烟气脱硝技术。

研究者针对如何延长SNCR脱硝还原剂炉内停留时间、提高还原剂与烟气的混合效果给出不同解决方案，如中国专利CN201510494130.X公开的一种SNCR脱硝系统及垃圾焚烧锅炉，在SNCR喷枪下游加装扰流器，扰流器喷射形成与烟气流动方向相反的扰动气流，通过扰动气流增加还原剂的停留时间，并加强了还原剂与烟气的混合效果，从而提高了脱硝效率。又如中国专利CN201510329157.3公开的一种层燃炉SNCR脱硝装置，外接SNCR脱硝反应烟道，将炉膛出口处烟气引至锅炉外面，完成脱硝反应后再引回炉膛，从而给SNCR脱硝工艺提供足够的反应空间，同时增加了还原剂与烟气的混合时间，进而提高了SNCR脱硝效率。然而以上系统受炉内空间限制，增加停留时间效果不明显。目前SNCR技术的脱硝效率只能达到40％～60％左右，有待进一步提高。

实用新型内容

针对现有SNCR脱硝技术中存在脱硝效率低的问题，本实用新型提供一种两级SNCR的脱硝系统，可有效增加还原剂的炉内停留时间，提高还原剂与烟气的混合效果，并促进低温区段还原反应的快速进行，进而大大提高SNCR脱硝效率，具有可观的经济及环保效益。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种两级SNCR脱硝系统，包括锅炉，锅炉折焰角后水平烟道处串联布置的两级旋风分离器，两个旋风分离器前分别布置的第一级SNCR脱硝反应器和第二级SNCR脱硝反应器，后一级旋风分离器的出口端连接排烟烟道；第一级脱硝反应器内设置多支主喷枪，在水平烟道的横截面上均匀的呈多层布置；第二级脱硝反应器内设置有补氨喷枪，沿在水平烟道的横截面布置。

优选的，所述的锅炉侧壁上设置有低氮燃烧器；所述的锅炉顶部设置有屏式过热器。

优选的，所述的排烟烟道内依次设置有对流式过热器、再热器、省煤器和空气预热器。

优选的，还包括：冷渣器；冷渣器的输入端分别连接旋风分离器出口以及炉膛底部排渣口，冷渣器的出口连接灰渣输送履带。

优选的，还包括甲烷喷口，甲烷喷口的输入端与甲烷储罐相连，甲烷喷口的出口连接在第二级SNCR脱硝反应器入口烟道内。

优选的，主喷枪的输入端依次连接第一计量模块、第一流量计和第一控制阀；第一控制阀的输入端连接氨基溶液；