[实用新型]激发组件及投射装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及投射技术领域，尤其是涉及一种激发组件及投射装置。

背景技术

投射装置用于投射待投射物，常用于军事领域。投射装置一般包括用于装设待投射物的投射组件和用于激发该投射组件的激发组件，激发组件与投射组件气密连接，激发组件通过高速高压介质激发投射组件进行投射。

图1为相关技术提供的激发组件的示意图，如图1所示，相关技术提供了一种气弹的激发组件，该激发组件包括本体1ˊ和可伸缩地套接在本体1ˊ外周上的套筒2ˊ，该本体1ˊ内设置有用于贮存一定压力下气体的气腔，套筒2ˊ的前端设置有第一孔，本体1ˊ的前端设置有第二孔，在充气状态下，套筒2ˊ的前端与本体1ˊ的前端紧密接触，一轴向塞3ˊ与第一孔滑动插接配合，一柱塞阀4ˊ的前端与第二孔滑动插接配合，该轴向塞3ˊ靠近该柱塞阀4ˊ的一端上设置有环形通道5ˊ，本体1ˊ前端的外表面上设置有一环形V形槽6ˊ，该V形槽6ˊ构成气腔的一部分，称之为扩展腔。激发状态下，气腔、第二孔、环形通道、扩展腔等部分连通。具体地，一旦气弹被激发，柱塞阀向后运动进入如图1所示的状态，柱塞阀的阀头因而从空腔退离，第二孔被打开，气体从气腔逸出依次通过第二孔、环形通道及扩展腔，并使得本体相对于套筒开始向后运动，这一运动开始扩大扩展腔，该扩展腔随着本体的继续向后运动而逐渐扩大，该过程中，轴向塞穿过第一孔向后滑动直到其最终完全从第一孔中撤出进入如图2的状态，此时气体由扩展腔穿过第一孔排出并弹出由气弹所携带的任何射弹。

上述相关技术存在以下技术问题：

其一，上述气弹的激发组件的设计结构复杂，激发组件的激发过程中，激发气体运行的流程长，由于流程中存在摩擦和能量损耗，待气体到达扩展腔并驱动本体相对于套筒运动时，其压力减弱，激发效果降低；其二，采用套筒与本体套接的方式，并且套筒与本体之间气密性连接，则套筒与本体之间存在一定的阻力，当气体激发套筒与本体之间相对运动时，产生能量损耗，激发效果降低；其三，激发过程中，激发气体在环形通道中形成环形流状，换言之，激发气体在激发过程中经过了分离又合并的过程，气体产生湍流，激发效果降低。

综上，相关技术提供的气弹的激发组件的激发效果差，且稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种激发组件，以解决现有技术中存在的的激发组件的激发效果差、稳定性差的技术问题。

本实用新型提供一种激发组件，该激发组件包括壳体、设置在所述壳体上的容纳空间、激发孔和喷射孔，以及位于所述容纳空间内的阀芯组件；所述阀芯组件包括阀芯和套设在所述阀芯外周的复位弹簧；其中，

所述激发孔和所述喷射孔沿所述容纳空间的长度方向相对设置，所述激发孔和所述喷射孔均与所述容纳空间连接，所述激发孔远离所述喷射孔的一端设置有封堵件；

所述阀芯的第一端与所述喷射孔气密性滑动插接，所述阀芯的第二端与所述激发孔滑动插接；所述复位弹簧的第一端与所述阀芯的第一端连接，所述复位弹簧的第二端与所述容纳空间的内壁连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀芯组件还包括密封塞；

所述密封塞与所述阀芯的第一端套接，所述阀芯与所述喷射孔通过所述密封塞气密性滑动插接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述密封塞的密封方式为背压式密封方式。

作为上述技术方案的进一步改进，所述阀芯组件还包括活塞；

所述活塞与所述阀芯的第二端套接，所述阀芯与所述激发孔通过所述活塞滑动插接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活塞的外周为梯形状，所述活塞的较小端朝向所述激发孔，所述活塞的较大端朝向所述喷射孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述封堵件为金属膜片。

作为上述技术方案的进一步改进，所述壳体包括主壳和沿所述主壳的长度方向相对设置的前盖和后盖；

所述容纳空间设置在所述主壳上；

所述喷射孔设置在所述前盖上；

所述激发孔设置在所述后盖上。