[实用新型]一种弹簧劲度系数测量装置

说明书

一种弹簧劲度系数测量装置，包括底座，所述底座上固定有竖向设置的固定板，所述固定板上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖向设置，所述驱动电机的输出轴上端固定主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮联动，所述从动齿轮与蜗杆同轴并联动，所述驱动电机下侧设有压头，所述压头通过连接杆与齿条固定，所述蜗杆与所述齿条配合，所述连接杆竖向设置，且压头固定于所述连接杆下端，所述压头上固定有压力传感器，所述压头下端面形成有向下延伸压头导杆，所述压头下侧设有支撑台，所述压头导杆向下穿过支撑台，所述支撑台下侧设有位移检测器，所述压头导杆下端与位移检测器的触动部接触。本实用新型结构简单，且检测结果更为精准。

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量弹簧劲度系数的装置。

背景技术

现有的弹簧劲度系数测量装置，其电机输出轴是与弹簧同轴设置的，电机输出轴与压头间的连接十分复杂，同时滑轨和位移检测器(千分表)在设置时均容易出现倾斜的情况，使得检测结果不准。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，且检测结果更为精准的弹簧劲度系数测量装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种弹簧劲度系数测量装置，包括底座，所述底座上固定有竖向设置的固定板，所述固定板上端固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖向设置，所述驱动电机的输出轴上端固定主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮联动，所述从动齿轮与蜗杆同轴并联动，所述驱动电机下侧设有压头，所述压头通过连接杆与齿条固定，所述蜗杆与所述齿条配合，所述连接杆竖向设置，且压头固定于所述连接杆下端，所述压头上固定有压力传感器，所述压头下端面形成有向下延伸压头导杆，所述压头下侧设有支撑台，所述压头导杆向下穿过支撑台，所述支撑台下侧设有位移检测器，所述压头导杆下端与位移检测器的触动部接触，所述支撑台形成有上下贯穿的通过孔，所述压头导杆滑动配合在所述通过孔内。

进行本实用新型测量装置的使用时，将弹簧放置于支撑台与压头之间，并使驱动电机的输出轴转动以使齿条带动压头向上移动，从而使弹簧能套设在压头导杆上，通过驱动电机的输出轴转动，以带动蜗杆转动，以使齿条带动压头向下移动，齿条带动压头向下移动以使压头与压缩弹簧接触时，压力传感器进行压力的实时监测，以测量弹簧的受力大小，通过压头导杆与位移检测器(千分表等直线测量工具)接触，以测得压头导杆的位移距离(即弹簧的形变量)，以通过弹簧的受力大小和形变量进行弹簧劲度系数的测量。本实用新型的驱动电机通过至少两个齿轮与蜗杆联动，通过蜗杆与齿条的配合以实现固定于齿条下端压头的上下移动，结构十分简单。

作为优选，所述齿条两端形成有上下贯穿的导向孔，所述导向孔内配合有齿条导向杆，所述齿条导向杆上下端均分别与上固定块和下固定块固定，所述上固定块和下固定块均与固定板固定，所述固定板侧设有靠山板，所述上固定块和下固定块均呈条形，所述上固定块和下固定块的侧面与靠山板竖向端面接触。齿条导向杆用于齿条上下移动时的导向，通过设置靠山板，以使上固定块和下固定块均能与底座平行，从而使齿条导向杆的垂直度得到保证，以使弹簧劲度系数的测量更为精准。

作为优选，所述支撑台上固定有环形定位件，所述环形定位件外缘上侧设有压板，所述压板的左右两侧设有第一固定孔，所述第一固定孔内配合有第一螺钉，所述支撑台形成有与第一螺钉配合的若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔呈阵列设置于支撑台上，所述通过孔上部向径向外侧延伸以形成有第二固定孔，所述环形定位件下端固定有封板，所述封板下端面形成有环形凸起，所述环形凸起具有上下贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔向上贯穿所述封板，所述环形凸起位于所述第二固定孔内。通过不同内径的环形定位件配合不同直径的弹簧，以避免弹簧发生弯曲，以使弹簧劲度系数的测量更为精准。通过环形凸起与第二固定孔的配合以实现环形定位件的左右限位，通过压板与支撑台的固定，以将环形定位件限制在支撑台与封板之间，从而实现环形定位件的上下限位。

作为优选，所述固定板上固定有轴承座，所述轴承座内固定有上轴承，所述蜗杆上端与上轴承内圈固定。