[实用新型]一种硬度计的工件承载装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属硬度检测技术领域，具体涉及一种硬度计的工件承载装置。

背景技术

硬度计在检测金属硬度时，通常是将工件放置在承载台上，利用压头在施加一定载荷的情况下，对金属工件的表面施压，在工件表面形成压痕，从而确定金属工件的硬度值。

目前的硬度计在使用过程中，当压头向下顶压工件时，会导致工件出现位移，从而影响检测的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种硬度计的工件承载装置，其能够在检测工件硬度时，防止工件出现位移，提高检测的精度。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种硬度计的工件承载装置，包括基座以及位于基座上用于放置工件的载台，基座上设置有用于带动载台相对于基座上下移动的驱动组件，载台上枢接有水平延伸的螺杆，螺杆上设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的旋向相反，载台上还设置有两个与载台滑动配合的定位推块，两定位推块均套在螺杆上并分别与第一螺纹和第二螺纹配合，两定位推块上均至少有一部分凸出于载台的上表面。

螺杆的一端从载台的侧面穿出，且在螺杆穿出载台的部分固定有第一旋钮。

载台上固定有一延伸方向与螺杆的长度方向一致的导向杆，两定位推块均滑动的套在导向杆上。

驱动组件包括枢接在基座上且沿高度方向延伸的传动丝杆、固定在载台下表面且匹配的套接在传动丝杆上的丝杆螺母、固定在基座上的且沿高度方向延伸的导杆，导杆活动穿接在丝杆螺母上。

传动丝杆上固定有第一伞齿轮、基座上枢接有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮，第二伞齿轮上连接有第二旋钮。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型利用定位推块将工件夹持固定于载台上，当工件受压头顶压时，不会发生位移，提高了金属工件硬度检测的精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1所示，为本实用新型的一种硬度计的工件承载装置，其包括基座10以及位于基座10上用于放置工件的载台20，基座10上设置有用于带动载台20相对于基座10上下移动的驱动组件，载台20上枢接有水平延伸的螺杆30，螺杆30上设置有第一螺纹和第二螺纹，第一螺纹和第二螺纹的旋向相反，载台20上还设置有两个与载台20滑动配合的定位推块31，两定位推块31均套在螺杆30上并分别与第一螺纹和第二螺纹配合，两定位推块31上均至少有一部分凸出于载台20的上表面。

使用过程中，在压头施加载荷之前，旋转螺杆30，使得两定位推块31均向着载台20的中部运动以将工件夹紧，在工件被固定的前提下，压头对工件进行加载。本实用新型利用定位推块将工件夹持固定于载台上，当工件受压头顶压时，不会发生位移，提高了金属工件硬度检测的精度。

螺杆30的一端从载台20的侧面穿出，且在螺杆30穿出载台的部分固定有第一旋钮32。

载台20上固定有一延伸方向与螺杆30的长度方向一致的导向杆33，两定位推块31均滑动的套在导向杆33上，从而为定位推块31起到导向的作用。

驱动组件包括枢接在基座10上且沿高度方向延伸的传动丝杆40、固定在载台20下表面且匹配的套接在传动丝杆40上的丝杆螺母21、固定在基座10上的且沿高度方向延伸的导杆11，导杆11活动穿接在丝杆螺母21上。

传动丝杆40上固定有第一伞齿轮41、基座10上枢接有与第一伞齿轮41啮合的第二伞齿轮42，第二伞齿轮42上连接有第二旋钮43。通过旋转第二旋钮43，实现载台20的升降。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。