[实用新型]旋转焊接平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊接技术，特别是涉及旋转焊接平台。

背景技术

焊接技术已经发展成熟，但是，原有的落地式焊接平台不能旋转，焊接机加工作业不方便，尤其是在较大工件的焊接作业时，焊接平台无法转动，不方便作业。

进一步地，在原有的落地平台作业时移动工件对平台容易造成损坏。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种旋转焊接平台。

一种旋转焊接平台，其包括操作台、定位旋转结构、底座及至少三支撑轴承；所述定位旋转结构位于所述底座与所述操作台之间，所述定位旋转结构包括轴承定位座、旋转轴承及旋转件，所述旋转件通过所述旋转轴承与所述轴承定位座旋转连接；所述操作台的中心位置设置有中心定位孔，所述旋转件固定安装于所述中心定位孔并位于所述操作台下；所述底座设置有至少三安装定位孔，所述轴承定位座固定安装于各所述安装定位孔并位于所述底座上；所述底座设置有与所述支撑轴承数量相同且位置相匹配的支撑定位孔组，每一所述支撑轴承固定安装于一所述支撑定位孔组并位于所述底座上，且各所述支撑轴承的轴承部与所述操作台的朝向所述底座的非操作面抵接；各所述支撑轴承均匀分布且各所述支撑轴承与所述中心定位孔的距离相同。

上述旋转焊接平台，提供了可旋转的焊接环境，在焊接作业时操作台可以旋转，由于多个支撑轴承的共同支撑作用，使得操作台能够承载较大工件，并且，在较大工件的焊接作业中，由于操作台可以旋转，焊接位置可以不动或者无需大范围移动，从而便利了焊接作业；进一步地，由于操作台可以旋转，因此在焊接时无需移动工件，从而能够避免在旋转焊接平台上移动工件导致对旋转焊接平台造成损坏。

进一步地，所述操作台上还开设有多个通孔。进一步地，所述底座上还开设有多个漏孔。进一步地，所述漏孔的面积大于所述通孔的面积。

在其中一个实施例中，所述操作台为中心对称结构，所述中心定位孔位于所述中心对称结构的对称中心。

在其中一个实施例中，所述中心定位孔为盲孔并开设于所述操作台的非操作面。

在其中一个实施例中，所述底座与所述操作台具有相同的外部轮廓形状。

在其中一个实施例中，所述操作台具有圆形平板结构。

在其中一个实施例中，所述支撑轴承还包括固定座与转轴，所述固定座固定安装于对应的一所述支撑定位孔组并位于所述底座上，所述轴承部通过所述转轴与所述固定座旋转连接；并且，各所述支撑轴承的所述转轴均垂直于所述旋转件的旋转轴。

在其中一个实施例中，所述旋转件设置相互连接的旋转端与固定端，且所述旋转件开设有贯通所述旋转端与所述固定端的中心安装孔，所述旋转件通过螺丝穿过所述中心安装孔固定安装于所述中心定位孔；所述旋转端与所述旋转轴承旋转连接。

在其中一个实施例中，所述轴承定位座设置相互连接的定位底部与支承部，所述定位底部上开设有与安装定位孔数量和位置相对应的定位安装孔，所述支承部上开设有容纳安装所述旋转轴承的槽体。

在其中一个实施例中，各所述支撑轴承分别位于一个正多边形的各个顶点上，所述正多边形的边数与所述支撑轴承的数量相同。

在其中一个实施例中，所述旋转焊接平台包括六个所述支撑轴承。

其它实施例中，所述旋转焊接平台还具有收集焊渣、优化旋转支撑力、保护旋转件以及便于生产制造等优点。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的示意图。

图2为图1所示实施例的操作台的背面示意图。

图3为图1所示实施例的拆分示意图。

图4为图3所示实施例的定位旋转结构拆分放大示意图。

图5为图3所示实施例的支撑轴承放大示意图。

图6为图5所示实施例的支撑轴承拆分示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。