[实用新型]螺栓、螺柱、拉力试件综合试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工检测设备，具体地说是一种螺栓、螺柱、拉力试件综合试验装置。

背景技术

在测定螺栓、螺柱极限拉力荷载，螺栓成品最小抗拉强度（楔负载试验），螺栓球及高强螺栓拉力试件拉力荷载、钢管连接焊缝拉力试件拉力荷载时，传统的方法需要做一系列的试验器具才能实现。操作人员要根据试验种类、产品规格，不断的拆装试验器具，而且容易打滑。为了克服此困难，研究一种可以将这些试验一起实现并不易打滑的装置，这将会大大减轻操作人员的负担和提高试验精度。

发明内容

本实用新型提供一种螺栓、螺柱、拉力试件综合试验装置，其目的是解决现有技术的缺点，提供一种可以将螺栓、螺柱极限拉力荷载，螺栓成品最小抗拉强度（楔负载试验），螺栓球及高强螺栓拉力试件拉力荷载、钢管连接焊缝拉力试件拉力荷载试验灵活简单地实现并不易打滑的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺栓、螺柱、拉力试件综合试验装置，其特征在于：具有主体装置，主体装置具有中间拉伸装置和两个夹片；中间拉伸装置的中部为圆柱杆，夹片的一个侧面为圆弧面并可以贴在圆柱杆上，夹片的另一个端面设有卡头；中间拉伸装置的上部为设有配件容置腔的头部，头部的上表面开设有连通配件容置腔的通孔，头部的侧面开设有连通配件容置腔的配件装入口；具有第一型配件，第一型配件为一个二阶圆柱体，其小直径柱体开设有小直径轴向通孔，大直径柱体开设有大直径轴向孔，其大直径柱体可穿过上述配件装入口，并可容置在上述配件容置腔中，大直径柱体的直径大于上述连通配件容置腔的通孔，小直径柱体的直径小于上述连通配件容置腔的通孔。

还具有第二型配件，第二型配件为一个二阶圆柱体，其开设有一个轴向通螺孔，其大直径柱体可穿过上述配件装入口，并可容置在上述配件容置腔中，大直径柱体的直径大于上述连通配件容置腔的通孔，小直径柱体的直径小于上述连通配件容置腔的通孔。

还具有第三型配件，第三型配件为具有通孔的楔形体，楔形体具有一个底面、侧面和顶面，顶面与底面不平行，具有连通顶面和底面的通孔。

头部设有卡槽，一块封板插入卡槽后可遮盖配件装入口。

中间拉伸装置的下部为圆柱杆向外周凸起的形状而形成的端头，夹片的下端面可以顶在端头的上端面上。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型一套试验装置可实现多种试验。结构简单，使用灵活，不需要拆卸主体试验装置，通过更换配件即可。并大大节省了人力和时间，提高效率。不易打滑，提高试验精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为主体装置示意图；

图2为第一型配件结构图；

图3为第二型配件结构图；

图4为第三型配件结构图；

图5为螺栓极限拉力荷载试验示意图；

图6为螺柱极限拉力荷载试验示意图；

图7为螺栓成品最小抗拉强度试验示意图；

图8为螺栓球及高强螺栓拉力试件拉力荷载试验示意图；

图9为钢管连接寒风拉力试件拉力荷载试验示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。

本实用新型是克服传统技术的不足，提供一种更加便捷有效的装置，解决试验器具过多、容易打滑，需要经常拆装试验器具的问题。这样提高试验精度，并大大节省了人力，提高效率。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型：包括对称的两个主体装置、三种类型配件。

如图1所示：

主体装置由两个夹片2、中间拉伸装置1组成。夹片2的一个侧面为设有摩擦纹路区的圆弧面21，并可以与中间拉伸装置1的中部的设有摩擦纹路区的圆柱杆12紧密接触，能产生摩擦力，摩擦纹路区的配合可以增加摩擦力，夹片2的外部的另一个侧面有一个梯形的卡头22可以卡在万能试验机上。中间拉伸装置1的下部为直径大于圆柱杆12的圆柱形端头13，拉伸过程中夹片2的下表面与中间拉伸装置1的端头13的上表面接触，夹片2可以支撑中间拉伸装置1，比传统的单单靠夹片2与圆柱杆12的摩檫力来挟持的方式更加紧固，不易打滑。