[实用新型]一种锂电池生产用配料用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括搅拌混合壳体、搅拌叶片、底座、地磅、排料口和液压缸，所述搅拌混合壳体内部开设有搅拌混合室，所述搅拌混合壳体顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧输出端传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下端安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片内部开设有通孔，所述通孔内安装有竖杆，所述搅拌叶片底部一侧焊接有扬料板，所述搅拌混合壳体下端两侧安装有第一撑杆，所述第一撑杆下侧铰接有立臂，本实用新型一种锂电池生产用配料用搅拌装置，在搅拌时通过搅拌叶片底部一侧焊接有扬料板，能够将粉状配料扬起通过搅拌叶片内部开设有通孔排出，搅拌混合效果较好，均匀混合效率高。

技术领域

本实用新型属于锂电池生产设备技术领域，具体是一种锂电池生产用配料用搅拌装置。

背景技术

锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例(正负极材料的质量比为3:1～4：1),因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。锂离子电池是以2种不同的能够可逆地插入及脱出锂离子的嵌锂化合物分别作为电池的正极和负极的2次电池体系。充电时，锂离子从正极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到负极材料的晶格中，使得负极富锂，正极贫锂；放电时锂离子从负极材料的晶格中脱出，经过电解质后插入到正极材料的晶格中，使得正极富锂，负极贫锂。这样正负极材料在插入及脱出锂离子时相对于金属锂的电位的差值，就是电池的工作电压。目前已经市场化的锂电池正极材料包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂和三元材料，在锂电池正极生产时需要对原料进行均匀混合。

现有的锂电池生产用配料用搅拌装置技术存在以下问题：在锂电池正极生产时需要对原料进行均匀混合，现有的搅拌混合装置对粉末状的配料混合好较差，而且不便于混合好原料的排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用配料用搅拌装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用配料用搅拌装置，包括搅拌混合壳体、搅拌叶片、底座、地磅、排料口和液压缸，所述搅拌混合壳体内部开设有搅拌混合室，所述搅拌混合壳体顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机下侧输出端传动连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴下端安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片内部开设有通孔，所述通孔内安装有竖杆，所述搅拌叶片底部一侧焊接有扬料板，所述搅拌混合壳体下端两侧安装有第一撑杆，所述第一撑杆下侧铰接有立臂，所述立臂下侧安装有底座，所述底座上安装有液压缸，且液压缸与搅拌混合壳体侧壁传动连接，所述搅拌混合壳体上端一侧安装有加料口，所述加料口上侧安装有加料盖，所述搅拌混合壳体底部一侧安装有排料口，所述排料口上安装有排料阀。

优选的，所述底座下侧安装有地磅，且地磅一侧安装有显示屏。

优选的，所述扬料板设置成三棱柱状。

优选的，所述搅拌混合壳体一侧安装有观察口，且观察口一端安装有透明玻璃。

优选的，所述搅拌混合壳体一侧安装有第二撑杆，所述液压缸上侧输出端传动连接有伸缩杆，且伸缩杆与第二撑杆一端铰接。

优选的，所述底座上安装有壳体平衡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在搅拌时通过搅拌叶片底部一侧焊接有扬料板，能够将粉状配料扬起通过搅拌叶片内部开设有通孔排出，搅拌混合效果较好，均匀混合效率高，通过底座上安装有液压缸，且液压缸与搅拌混合壳体侧壁传动连接，能够通过液压缸伸缩驱动伸缩杆伸长使搅拌混合壳体向一端进行倾斜，便于混合好的配料由排料口不断排出，卸料方便快捷，通过底座下侧安装有地磅，且地磅一侧安装有显示屏，便于计算出搅拌混合壳体内的配料质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；