[实用新型]全自动钢管内部去渣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动钢管内部去渣机。

背景技术

不锈钢管常被用于食品等制造领域，但不锈钢管的强度较弱，为了保障其使用性能，需要在不锈钢管的外侧包裹上一层强度较强的钢管如碳钢钢管，由于钢管是通过焊接成为管状的，因此存在焊渣与毛刺，在进行穿管的时候，这些焊渣与毛刺会增加摩擦力，使不锈钢管穿管难以完成，并且焊渣与毛刺会对内层不锈钢管造成损伤，影响产品的合格率。

实用新型内容

本实用新型涉及一种全自动钢管内部去渣机，能够去除钢管内的焊渣与毛刺。

为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：一种全自动钢管内部去渣机，包括前机架和后机架，所述前机架和后机架相互连接，前机架上设置驱动，后机架上放置钢管，所述后机架上均匀排布有多个夹具，夹具将钢管夹紧，所述前机架上对称设有两排导轨，所述驱动包括有一架小车，小车底部设有滚轮，小车通过滚轮架设在导轨上，两排导轨的中间设有一条齿条，齿条架设在前机架上，小车上设有第一电机和第二电机，第一电机底部连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，第二电机连接一根延长杆，延长杆的中心轴与钢管的中心轴重合，延长杆一端连接第二电机，另一端连接一铣刀，铣刀的外径与钢管的内径相同，铣刀设置在钢管内。

所述导轨的纵截面为三角形。

所述前机架与后机架的连接处设有一限位器，限位器上设有一通孔，延长杆穿过限位器上的通孔。

其有益效果是：当启动的时候，驱动带动铣刀转动，铣刀伸入钢管内部进行切削，将钢管内的焊渣与毛刺切除，随着铣刀的不断深入实现整根钢管内部的清理，使不锈钢管能够轻易穿入，不锈钢管与钢管之间贴合度高，这样不锈钢管的厚度可以做的更加薄，节约了成本。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是所述驱动结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种全自动钢管内部去渣机，包括前机架1和后机架2，所述前机架1和后机架2相互连接，前机架1上设置驱动3，后机架2上放置钢管5，所述后机架2上均匀排布有多个夹具6，夹具6将钢管5夹紧，所述前机架1上对称设有两排导轨8，所述导轨8的纵截面为三角形。所述驱动3如图2所示，包括有一架小车33，小车33底部设有滚轮34，小车33通过滚轮34架设在导轨8上，两排导轨8的中间设有一条齿条，齿条架设在前机架1上，小车33上设有第一电机31和第二电机32，第一电机31底部连接有齿轮，齿轮与齿条相互啮合，第二电机32连接一根延长杆4，延长杆4的中心轴与钢管5的中心轴重合，延长杆4一端连接第二电机32，另一端连接一铣刀，铣刀的外径与钢管5的内径相同，铣刀设置在钢管5内。所述前机架1与后机架2的连接处设有一限位器7，限位器7上设有一通孔，延长杆4穿过限位器7上的通孔。

当开启电源后，第一电机31的转动使齿轮沿着齿条移动，从而带动小车沿着导轨8移动，第二电机32的使铣刀转动，铣刀在转动的过程中将钢管5内壁上的焊渣与毛刺削去，随着小车的移动不断前进直至整根钢管5内壁被清理干净，夹具6和限位器7可以保证钢管5与延长杆4中心轴保持一致，避免铣刀的过度切削。经过去渣后的钢管内壁平滑，使不锈钢管穿管更加顺畅，工作效率高，同时不会损坏不锈钢管，成品合格率高，不锈钢管与钢管之间的贴合度高，这样不锈钢管的厚度就可以大大减小，最小可以达到0.35-0.6mm，节约了不锈钢管的使用成本。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。