[实用新型]一种全自动隧道式闭环除湿蚊香烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动隧道式闭环除湿蚊香烘干装置，包括保温干燥烘房和为该保温干燥烘房提供干燥热空气的闭环除湿热泵烘干机，保温干燥烘房的一组相对的侧壁上设有一组沿S形的路线迂回折转设置的输送链条，输送链条之间以活动枢接的方式横卧安装有蚊香筛盘，蚊香筛盘的下方通过软绳悬挂有重锤。本实用新型采用闭环除湿热泵烘干机对保温干燥烘房的烘干通道进行闭环除湿升温，更节能、更环保、更高效。采用隧道式的保温干燥烘房，可提高热能利用率，且提高蚊香生产力。此外，重锤可保持蚊香筛盘在移动过程中的平衡状态，实现全自动化烘干，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种蚊香烘干技术领域，特别是涉及一种全自动隧道式闭环除湿蚊香烘干装置。

背景技术

现有蚊香坯料经冲压成型机冲压成型并经脱模后转移至蚊香烘房进行烘干，烘干后由收香装置对蚊香进行收集。

传统技术中，脱模后的蚊香通常由人工转移至蚊香烘房中进行烘干，烘干后再人工转移至收香装置。这样，效率低且人工成本高。此外，国内蚊香生产企业针对蚊香烘干基本采用开放式干燥，如燃煤锅炉，加热导热油，通过风机将导热油散发的热量带至烘房内，将烘房内空气及物料升至蚊香烘干所需要的温度，通过高温将蚊香的湿度带至高温空气中，再将高温高湿的空气排至烘房外，通过不间断排湿补新风的过程，将蚊香中的湿汽排放至烘房外，从而将蚊香烘干。有部分生产企业采用了燃气锅炉代替燃煤锅炉。该工艺在排湿的过程中也将高温的气体排放了，而将补充的新鲜空气加热需要源源不断补充热量，造成了能源的浪费，燃煤锅炉在燃烧过程中又有二氧化硫、粉尘等有害物质排放至大气中。因此该工艺既不节能也不环保。传统技术还采用电烘干，即将已成型的湿蚊香送入到蚊香烘干风道中，由电热丝来进行加热烘干，以达到烘干的目的。由于电烘干的耗电量非常高，因此不仅使得蚊香烘干的成本偏高，而且还会极大的消耗电能，不能实现良好的经济效益。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种节能、环保、高效且全自动化的全自动隧道式闭环除湿蚊香烘干装置。

为了达成上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种全自动隧道式闭环除湿蚊香烘干装置，包括保温干燥烘房和为该保温干燥烘房提供干燥热空气的闭环除湿热泵烘干机，所述闭环除湿热泵烘干机设于所述保温干燥烘房外，所述保温干燥烘房的内部为容置蚊香筛盘的烘干通道，所述闭环除湿热泵烘干机与所述保温干燥烘房之间分别通过送风管道和回风管道相连通连接，形成热循环回路；

所述保温干燥烘房的一组相对的侧壁上相应设有一组相平行设置的输送链条以及与该输送链条相啮合的传动链轮，所述输送链条装配于所述传动链轮上，并沿S形的路线迂回折转设置，相平行设置的所述输送链条之间以活动枢接的方式横卧安装有蚊香筛盘，所述蚊香筛盘的下方通过软绳悬挂有利于保持所述蚊香筛盘在输送过程中的平衡状态的重锤。

所述蚊香筛盘呈长方形，具有第一端和第二端，该第一端和该第二端分别通过转轴枢接于所述输送链条上，所述重锤通过两条所述软绳悬挂于所述蚊香筛盘上，且两根所述软绳相应系于所述蚊香筛盘上沿所述蚊香筛盘的中心轴线的两侧的位置。

所述重锤设置于所述蚊香筛盘的正下方，或者分别设置于所述蚊香筛盘的第一端和第二端的下方。

所述重锤的数量为一个或者复数个。

所述保温干燥烘房为隧道式保温干燥烘房，包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，以及相对设置的顶壁和底壁，所述第一侧壁、所述顶壁、所述第二侧壁和所述底壁之间依次连接围合形成上述烘干通道，所述保温干燥烘房设有进口端和出口端，且所述进口端和所述出口端分别位于沿所述保温干燥烘房的长度方向的两端；