[实用新型]一种用于高温烟气管道的电动切断阀

说明书

本实用新型公开了一种用于高温烟气管道的电动切断阀，涉及管道用的切断阀领域。该切断阀包括内部设置有阀瓣的切断阀阀体，阀瓣上开有气体连通口，阀瓣的正反面各设置有阀座；阀瓣为扇形齿轮结构，切断阀阀体的内壁还设置有用于带动阀瓣转动的电机齿轮，切断阀阀体的外部还设置有电机；电机齿轮位于切断阀阀体的下部、且与阀瓣啮合，电机的电机轴穿过电机支架和切断阀阀体后，与电机齿轮固定。本实用新型能够在降低切断阀使用难度的同时，加快切断阀的开启和关闭速度。本实用新型在切断管道气体时，不仅能够避免管道内的气体外泄，比较安全，而且阀瓣的开启和关闭过程非常简单快速，适于推广。

技术领域

本实用新型涉及管道用的切断阀领域，具体涉及一种用于高温烟气管道的电动切断阀。

背景技术

管道用的切断阀用于切断管道内的气体介质(空气、煤气、烟气等)，现有的管道切断阀包括切断阀阀体，切断阀阀体的内部设置有位于管道切断处的阀瓣，切断阀的正面和反面均设置有阀座；需要切断管道内的气体时阀瓣开启，需要连通管道时阀瓣关闭。阀瓣在开启和关闭时，需要先通过传动组件(例如螺纹丝杆)，将抵持于阀瓣正面和反面的阀座移开(即让阀座与阀瓣形成非接触)；然后开启或关闭阀瓣。

现有的管道切断阀使用时存在以下缺陷：

(1)由于阀座的体积较大，重量较重，因此需要配置专门的阀座移动结构，而结构比较复杂阀座移动机构在装配和加工时均比较困难，进而提高了切断阀的使用难度；与此同时，通过阀座移动结构移动阀座，来开启和关闭阀瓣所需的时间较长，降低了工作效率。

(2)现有的切断阀的耐高温性能较差，无法应用于800℃的高温烟气管道中。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型解决的技术问题为：如何在降低切断阀使用难度的同时，加快切断阀的开启和关闭速度。本实用新型在切断管道气体时，不仅能够避免管道内的气体外泄，比较安全，而且阀瓣的开启和关闭过程非常简单快速，适于推广。

为达到以上目的，本实用新型提供的用于高温烟气管道的电动切断阀，包括切断阀阀体，切断阀阀体的内部设置有阀瓣，阀瓣的固定部与切断阀阀体上部的内壁通过销轴连接；阀瓣上开有至少1个与管道内径匹配的气体连通口，阀瓣的正面和反面各设置有阀座，阀座穿过切断阀阀体的外壁后与阀瓣外表面接触，阀座与切断阀阀体固定；

阀瓣为扇形齿轮结构，阀瓣的圆心处为所述阀瓣的固定部；切断阀阀体的内壁还设置有用于带动阀瓣移动的电机齿轮，切断阀阀体的外部还设置有电机；电机齿轮位于切断阀阀体的下部、且与阀瓣啮合，电机通过电机支架与切断阀阀体固定，电机的电机轴穿过电机支架和切断阀阀体后，与电机齿轮固定；所述阀瓣开有1个气体连通口和1个盲板安装口，气体连通口和盲板安装口位于阀瓣的中心线两边，盲板安装口内安装有盲板。

在上述技术方案的基础上，所述切断阀阀体的左右两侧与阀瓣对应之处，各固定有1个阀瓣防护罩，2个阀瓣防护罩与切断阀阀体形成全密封结构；阀瓣外露于切断阀阀体左侧时，阀瓣外露的部分位于切断阀阀体左侧的阀瓣防护罩内，阀瓣外露于切断阀阀体右侧时，阀瓣外露的部分位于切断阀阀体右侧的阀瓣防护罩内。

在上述技术方案的基础上，所述阀瓣和阀座的密封面均喷涂有碳化铬涂层。

在上述技术方案的基础上，所述阀座与阀瓣接触的密封面开有凹槽，凹槽内填充有高温石墨盘根。

在上述技术方案的基础上，所述阀瓣和阀座均选用型号为310H的耐高温不锈钢制成。

在上述技术方案的基础上，所述切断阀阀体的左右两侧各固定有1个用于限制阀瓣的周向位移距离的限位机构。

在上述技术方案的基础上，阀瓣的正面和反面还各设置有用于限制阀瓣轴向位置的导向轮，导向轮穿过切断阀阀体的外壁后与阀瓣抵持，导向轮与切断阀阀体固定。