[实用新型]一种罐体螺牙成型装置

说明书

本实用新型公开一种罐体螺牙成型装置，属于罐子加工技术领域，包括工作台、气缸、固定套、液压缸、电路控制器、转动装置、压模装置、脚踏开关，其特征是：所述支撑板二上设置有滑槽，所述活塞杆一的前端与固定套连接，所述转动装置包括电机、飞轮一、转轴一、顶件、轴承一，所述轴承一套设在转轴一上，所述顶件和飞轮一分别设置在转轴一的后端和前端，所述压模装置包括压头、轴承二、转轴二、连接板、飞轮二，所述转轴二的前端与飞轮二连接，所述转轴二的后端与压头连接，所述连接板的下端设置在固定座上，所述连接板的上端与活塞杆二连接。本实用新型具有节能、螺纹成型快速的优点。

技术领域

本实用新型公开一种罐体螺牙成型装置，属于罐子加工技术领域。

背景技术

金属罐在我们日常生活和生产中被大量使用，金属罐的优点非常明显，密封性非常好，能抗较高的内压，可以保证金属罐内的产品不易过期，在金属罐的生产过程何总，罐身和罐盖是分开生产的，最后再组装在一起，罐身和罐盖通常是采用螺纹连接，目前，很多金属罐的生产厂家通常是采用外沿压平装置，但是工作效率较低，且耗能较大，如何在节省能耗的同时将生产效率提高是目前需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种罐体螺牙成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种罐体螺牙成型装置，包括工作台、气缸、固定套、液压缸、电路控制器、转动装置、压模装置、脚踏开关，其特征是：所述工作台的上端从左至右依次设置有支撑板一、支撑板二、支撑板三，所述支撑板二上设置有滑槽，所述滑槽为月牙形，所述气缸设置在支撑板一的左侧，所述电路控制器设置在工作台的左侧，且其控制气缸工作，所述气缸和液压缸上分别设置有活塞杆一和活塞杆二，所述活塞杆一的前端穿过支撑板一的内部与固定套连接，所述转动装置包括电机、飞轮一、转轴一、顶件、轴承一，所述轴承一套设在转轴一上，且其位于滑槽的内部，所述转轴一的后端水平穿过滑槽和支撑板三的内部，所述顶件与转轴一的后端连接，所述飞轮一设置在转轴一的前端，所述电机驱动转轴一转动，所述液压缸设置在工作台的后侧，所述压模装置包括压头、轴承二、转轴二、连接板、飞轮二，所述压头为圆盘形，且其侧边环绕有凹陷的螺纹，所述轴承二套设转轴二上，所述转轴二的前端与飞轮二连接，所述飞轮二位于飞轮一的左侧，且其与飞轮一相接触，所述转轴二的后端穿过滑槽和支撑板三的内部与压头连接，所述转轴二位于转轴一的上方，所述支撑板二和支撑板三之间设置有连接板，所述连接板上设置有固定座，所述连接板的中部设置有通孔，所述连接板的下端设置在固定座上，且其与固定座采用转动连接，所述连接板的上端与活塞杆二采用转动连接，所述轴承二位于通孔的内部。

作为优选：所述脚踏开关设置在工作台的下方，且其控制液压缸工作，所述电路控制器控制气缸工作。

作为优选：所述固定套的内部设置有圆柱形的凹槽，所述凹槽的直径大于罐子的直径。

作为优选：所述顶件的前端为锥形，所述顶件的前端的直径小于罐子的罐口的直径。

作为优选：所述顶件的尖头方向朝向凹槽，且其与凹槽处于同一水平线上。

作为优选：所述固定套与活塞杆一采用可拆卸式密封连接。

本实用新型的有益效果：