[实用新型]一种龙门式缝纫机的机头旋转机构

说明书

本实用新型公开了一种龙门式缝纫机的机头旋转机构，包括安装板，安装板上设有能升降的机头安装座，机头安装座的下部设有能转动的缝纫机头，机头安装座固定有蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱一侧固定有驱动缝纫机头转动的第一电机，第一电机与蜗轮蜗杆箱内的蜗杆相连接，蜗轮蜗杆箱内设有竖直设置的蜗轮轴，蜗轮轴的下端与缝纫机头相连接。

技术领域

本实用新型涉及一种工业缝纫机，具体地说是一种龙门式缝纫机的机头旋转机构。

背景技术

专利号为201620049540.3的专利公开了一种全自动边缝缝纫机，在机架结构顶端的两侧安装有Y向驱动导轨，两根Y向驱动导轨的上部安装有龙门架结构，龙门架结构为桥式结构可沿Y向驱动导轨移动。龙门架结构顶部的横梁的一侧安装有X向移动模组，弹簧压布机构安装于X向移动模组的移动端。三同步缝纫机机头安装于机头机架顶部，三同步缝纫机机头朝向X向移动模组，并与弹簧压布机构相对应。自动边缝缝纫机结合模板缝制技术，通过控制缝制品在XY平面内的移动，结合三同步缝纫机机头的缝制，完成对布料边沿的缝制。但由于该专利中的缝纫机头与底梭是分立设置的，且需要一起在某个方向上移动缝纫，在同步移动精确度上的误差会导致缝纫质量的降低。为了提高缝纫质量，缝纫机头需要旋转以迎缝料的移动方向，但现有缝纫机头的旋转结构复杂，对装配精度要求太高，不易安装调试。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种龙门式缝纫机的机头旋转机构，降低缝纫机头的安装难道，方便安装调试。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种龙门式缝纫机的机头旋转机构，包括安装板，安装板上设有能升降的机头安装座，机头安装座的下部设有能转动的缝纫机头，机头安装座固定有蜗轮蜗杆箱，蜗轮蜗杆箱一侧固定有驱动缝纫机头转动的第一电机，第一电机与蜗轮蜗杆箱内的蜗杆相连接，蜗轮蜗杆箱内设有竖直设置的蜗轮轴，蜗轮轴的下端与缝纫机头相连接。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述的蜗轮蜗杆箱的上下壁分别具有一个用于安装蜗轮轴的安装孔；安装孔通过螺纹安装有调整螺环，蜗轮轴穿设在调整螺环内，蜗轮轴上固定有两个与蜗轮蜗杆箱内壁相配合的轴承；轴承的外侧壁与调整螺环的内侧壁相配合。

上述两个轴承的内侧分别具有一个与蜗轮轴固定连接的轴承挡圈，在两个轴承挡圈之间固定有蜗轮。

上述的缝纫机头部通过电机安装板固定有主轴驱动电机，主轴驱动电机的动力轴通过曲柄连杆传动机构连接针杆。

上述缝纫机头的一侧固定有中压脚驱动电机，中压脚驱动电机的动力轴通过第一连杆、第二连杆与缝纫机头内的中压脚杆相连接。

上述蜗轮轴的上部连接有第一电气滑环，第一电气滑环的管路穿过蜗轮轴的内部。

与现有技术相比，本实用新型的一种龙门式缝纫机的机头旋转机构，采用蜗轮蜗杆结构驱动缝纫机头旋转，蜗轮设置在蜗轮蜗杆箱内，便于调整安装位置。

附图说明

图1是本实用新型实施例送料支架部分的立体结构示意图。

图2是图1的组装分解示意图。

图3是本实用新型实施例龙门支架部分的立体结构示意图。

图4是图3的组装分解示意图。

图5是本实用新型实施例缝纫机头部分的立体结构示意图。

图6是图5的组装分解示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图6所示为本实用新型的结构示意图。