[实用新型]一种离心式双旋超重力烟气净化装置有效
申请号: | 201721469860.5 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN207478282U | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 朱力;毛忠;冯志豪;温雄辉;梁振明 | 申请(专利权)人: | 惠州瑞浩环保科技有限公司 |
主分类号: | B01D53/75 | 分类号: | B01D53/75;B01D53/78;B01D53/50;B01D53/76;B01D53/56 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 周端仪 |
地址: | 516000 广东省惠州市仲*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 多向旋转 旋转盘 摇臂 烟气净化装置 本实用新型 气体出口 气体入口 中心旋转 超重力 离心式 双旋 气液逆流接触 带动旋转 环形分布 壳体中部 脱硫效率 烟气混合 烟气脱硫 液体喷头 转轴连接 反应区 脱硫液 常压 隔开 壳体 内环 甩出 转轴 爬行 洗涤 吸收 应用 | ||
本实用新型公开了一种离心式双旋超重力烟气净化装置,包括设有气体入口和气体出口的壳体,壳体中部为中心旋转反应区将气体入口和气体出口隔开,其特征在于:所述中心旋转反应区内设有旋转盘及环形分布在旋转盘上的填料,填料的内环中间设有多向旋转摇臂及开设在多向旋转摇臂上的多个液体喷头,旋转盘和多向旋转摇臂分别与不同的转轴连接并由各自的转轴带动旋转。本实用新型由于离心甩液,液相甩出时已有一定的线速度,其更易于爬行到达填料,气液逆流接触洗涤吸收效果更明显,常压脱硫液与烟气混合脱硫效率更高,可以广泛应用于烟气脱硫。
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫领域,特别是一种强化气液传质反应装置。
背景技术
超重力旋转床装置利用高速旋转的转子带动填料高速转动,使依附在填料上的反应液有离心加速度。相对于传统数十米高的烟囱,其极大地提高了传质强度,并大大缩小了传统传质设备的尺寸,对传统的传质设备有突破性的发展。
目前应用在工业的超重力旋转床装置,大部分是动静结构,即液相喷液装置静止固定,填料围绕液相喷头旋转。在转速不变的情况下,提高动静结构的超重力旋转床装置的传质效果,最有效的方法是增大转盘的直径,由此并不可避免地增加了旋转填料的厚度。针对流量较大烟囱烟气,常用离心风机进行通风加压。但通风出口的烟气静压及动压仍较低,导致其难以通过较厚的填料,并造成超重力内尾气堵塞。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种离心式双旋超重力烟气净化装置,常压脱硫液与烟气混合脱硫效率更高。
本实用新型是这样实现的:一种离心式双旋超重力烟气净化装置,包括设有气体入口和气体出口的壳体,壳体中部为中心旋转反应区将气体入口和气体出口隔开,其特征在于:所述中心旋转反应区内设有旋转盘及环形分布在旋转盘上的填料,填料的内环中间设有多向旋转摇臂及开设在多向旋转摇臂上的多个液体喷头,旋转盘和多向旋转摇臂分别与不同的转轴连接并由各自的转轴带动旋转。
所述的多向旋转摇臂与第一转轴连接连通且由第一转轴带动旋转,第一转轴内部中空构成旋转液体通道。
所述的多向旋转摇臂包括两个或以上,且长度大于等于200mm。
所述的填料为聚四氟乙烯球。
所述的旋转盘一侧与第二转轴连接联动,另一侧同心固定有阻液旋转法兰盘。
所述的中心旋转反应区与第二转轴之间通过第一气液密封件隔离;中心旋转反应区与气体出口之间通过第二气液密封件隔离;
所述的气体出口与第一转轴及外界之间通过第三机械密封件隔离。
所述的第一转轴通过带传动机构带动旋转,该第一转轴与带传动机构传动点的两侧分别通过第一喷头转轴轴承和第二喷头转轴轴承支承。
所述的第一转轴末端通过第二喷头转轴轴承连接连通有液体入口,液体入口与第二喷头转轴轴承内部及外界之间通过第四机械密封件隔离。
所述的中心旋转反应区内设置有臭氧发生器。
本实用新型可以广泛应用于烟气脱硫,有益效果为:
(1)与常规的超重力旋转床相比,本实用新型的旋转盘及旋转填料减去中心填料体积后,填料更轻,转动能耗更低,高速旋转振动更少,旋转盘直径更大,旋转盘外端液体溅射的线速度更高,气液逆流接触洗涤吸收效果更明显,常压脱硫液与烟气混合脱硫效率更高。
(2)与常规的超重力旋转床相比,使用本实用新型时液相在高速旋转喷射后再跃迁到旋转盘及填料,在此过程中,液液两相在比地球重力场大数百倍的超重力环境下的填料中产生流动接触,巨大的剪切力使液体撕裂成纳米级的膜、丝和滴。由于离心甩液,液相甩出时已有一定的线速度,其更易于爬行到达填料。
附图说明
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