[实用新型]一种用于电池焊接的夹具

说明书

本实用新型提供了一种用于电池焊接的夹具，包括电芯定位板、盖板支撑架和挡板；电芯定位板的相对两侧边缘处分别设有用于定位电芯的挡条，盖板支撑架的两端分别通过调节螺栓与两个挡条的顶端连接，盖板支撑架用于支撑盖板，盖板相对于电芯定位板的相对角度可调，从而能够调整盖板软连接与极耳的焊接配合角度；挡板设于两个挡条之间并与挡条垂直，有效防止电芯位置滑动，挡板能够沿挡条的长度方向移动，使得夹具能够适应不同尺寸的电芯。本实用新型能够有效消除手工辅助焊接的品质不良等不足之处，提高了焊接精度和焊接效率，且能够兼容不同尺寸的电芯和不同软连接款式的盖板，扩大了夹具可辅助加工的范围。

技术领域

本实用新型涉及电池焊接领域，具体涉及一种用于电池焊接的夹具。

背景技术

随着锂电行业的快速发展，锂电池在新能源汽车、储能领域、电子消费领域等应用日益广泛，因其能量密度高、体积小、环保的特点，得到更广泛的重视。目前在前期电芯开发过程中，单电芯的极耳焊接多采用手动辅助进行超声焊接，且焊接定位精度较差，容易焊斜、焊偏、极耳焊裂等造成产品质量问题，影响电芯开发的效率及品质。

现有的超声焊接夹具，例如中国专利文献资料公开了一种用于用于电池焊接的夹具装置[申请号：CN201120342612.0；授权公告号：CN202224842U]，其包括一电芯定位块，电芯定位块的一端设有盖板定位块；电芯定位块设有电芯定位凹槽，电芯定位凹槽上有定位孔、小凹槽以及调整轨道；盖板定位块上部有盖板定位凹槽，盖板定位块下部有轨道定位凹槽，轨道定位凹槽中间有螺纹孔。将电芯定位块通过螺纹定位孔固定在超声焊接结机上，在焊接导轨上调整需要焊接极耳的距离，把电芯放置在电芯定位凹槽内，再把盖板放置在盖板定位凹槽内，用盖板引线压住电芯极耳部位防止焊接时极耳翘起，设定机器参数对极耳和引线进行焊接，最后将焊接好的电芯，进行包胶入壳。采用该焊接夹具，能够消除手工辅助焊接的品质不良等不足之处，提高了焊接精度和焊接效率。

该种结构的夹具装置，通过盖板凹槽、电芯凹槽，对盖板和电芯起到固定作用，而无法调整盖板对电芯的相对角度，不考虑盖板与电芯的相对角度而直接进行焊接，无法满足软连接与电芯极耳之间最佳的焊接配合角度，容易焊偏、焊斜，且对不同软连接款式的盖板不兼容，功能太过单一。现有技术的焊接夹具装置底部没有设置挡板，虽然可以适应不同尺寸大小的电芯，但是无法完全固定电芯，存在电芯位置滑动的问题；且焊接时电芯的加工位置无法精准固定，使得电芯底部与盖板不平行，焊接后盖板正负极两侧与电芯之间存在倾斜度，影响电芯品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的技术问题，提供一种用于电池焊接的夹具，本实用新型能够有效消除手工辅助焊接的品质不良等不足之处，提高了焊接精度和焊接效率，且能够兼容不同尺寸的电芯和不同软连接款式的盖板，扩大了超声焊接夹具可辅助加工的范围。

为了解决背景技术中的技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种用于电池焊接的夹具，包括电芯定位板、挡条、盖板支撑架和挡板；所述挡条包括第一挡条和第二挡条，所述第一挡条和所述第二挡条同向设置于所述电芯定位板的相对两侧边；所述盖板支撑架为长条形，所述盖板支撑架设于所述第一挡条和所述第二挡条之间，所述盖板支撑架的一端通过第一调节螺栓与所述第一挡条的顶端连接，所述盖板支撑架的另一端通过第二调节螺栓与所述第二挡条的顶端连接，所述盖板支撑架用于支撑盖板，所述盖板相对于所述电芯定位板的相对角度可调；所述挡板设于所述第一挡条和所述第二挡条之间并与所述第一挡条和所述第二挡条垂直，所述挡板能够在所述电芯定位板表面沿所述第一挡条和所述第二挡条的长度方向移动。

所述第一调节螺栓和所述第二调节螺栓能够带动所述盖板支撑架旋转，所述盖板支撑架旋转能够调节所述盖板相对于所述电芯定位板的相对角度。

优选地，所述挡板的表面设有调节孔，所述调节孔为长条形，所述调节孔的长度方向与所述第一挡条和所述第二挡条的长度方向一致，所述挡板的位置沿所述调节孔的长度方向移动，所述电芯定位板表面设有多个定位孔，螺栓通过所述调节孔和所述定位孔固定所述挡板的位置。