[实用新型]一种智能运输焊接生产线有效
申请号: | 201721554996.6 | 申请日: | 2017-11-20 |
公开(公告)号: | CN207681722U | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 苏伟;文华波;刘凤 | 申请(专利权)人: | 苏州凯尔博精密机械有限公司 |
主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/26 |
代理公司: | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 于浩江 |
地址: | 215106 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 智能运输 货区 工控主机 焊接胎具 焊接机 加工区 仓储 焊接 小车 焊接生产线 焊接工位 自动调用 卸料区 本实用新型 超声波焊接 焊接程序 加工效率 人力消耗 信息控制 远程指令 自动调度 自动定位 流水线 加工 取出 自动化 指令 返回 | ||
1.一种智能运输焊接生产线,其特征在于:包含工控主机、仓储配货区、加工区、卸料区(8)和多台智能运输小车(9);所述加工区设置有多个焊接工位,每个焊接工位上均设置有机械人焊接机(5);所述工控主机接收远程指令,根据指令自动调用焊接信息,并根据焊接信息控制仓储配货区准备好相应的焊接胎具,由智能运输小车(9)从仓储配货区取出焊接胎具,并根据设定的路线自动调度,将焊接胎具送至加工区,与相应的机械人焊接机(5)进行自动定位对接,工控主机控制机械人焊接机(5)自动调用焊接程序进行加工,智能运输小车(9)将焊接完成后的产品送至卸料区(8)后,返回仓储配货区。
2.根据权利要求1所述的智能运输焊接生产线,其特征在于:所述仓储配货区分为自动配料区(6)和智能仓储区(7),卸料区(8)处设置有成品智能检测设备,智能运输小车(9)从自动配料区(6)取出焊接胎具。
3.根据权利要求1所述的智能运输焊接生产线,其特征在于:每个焊接胎具上均设置有二维码,每个焊接工位上均设置有二维码扫描设备,机械人焊接机(5)根据二维码识别信息调用相应的焊接程序。
4.根据权利要求1所述的智能运输焊接生产线,其特征在于:每个机械人焊接机(5)处均设置有安全围网以及安全激光扫描仪(10),安全激光扫描仪(10)设置在机械人焊接机(5)的工作侧,安全围网在机械人焊接机(5)的工作侧敞开设置。
5.根据权利要求1所述的智能运输焊接生产线,其特征在于:所述机械人焊接机(5)包含机架(21),机架(21)上设置有电控柜(23)、换枪台(51)和多个全方位机械手(52),换枪台(51)上设置有多个待换焊枪(53),全方位机械手(52)的端部设置有焊接组件。
6.根据权利要求5所述的智能运输焊接生产线,其特征在于:所述全方位机械手(52)包含固定座(54),固定座(54)上设置有转动台(55)及其驱动装置,转动台(55)上设置有第一转动臂(56)及其驱动装置,第一转动臂(56)上设置有第二转动臂(57)及其驱动装置,第二转动臂(57)的端部设置有转动盘(58),焊接组件连接在转动盘(58)上。
7.根据权利要求5或6所述的智能运输焊接生产线,其特征在于:所述焊接组件包含连接臂(61),连接臂(61)与全方位机械手(52)的端部连接,连接臂(61)上设置有横移机构(62),横移机构(62)上设置有两组升降机构(63),每组升降机构(63)上均设置有连接块(64),连接块(64)上设置有工作焊枪(66),工作焊枪(66)通过快换盘(65)与连接块(64)配合。
8.根据权利要求5或6所述的智能运输焊接生产线,其特征在于:所述焊接组件包含连接架(71)、升降架(72)和升降台(73),连接架(71)与全方位机械手(52)的端部连接,升降架(72)设置在连接架(71)上,连接架(71)上还设置有转动电机(74),升降架(72)上设置有升降缸(75)和升降导向杆,升降台(73)与升降缸(75)和升降导向杆配合,升降台(73)上设置有齿轮传动机构(76),转动电机(74)通过竖向的花键轴与齿轮传动机构(76)配合,齿轮传动机构(76)上设置有快换盘(65)。
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