[实用新型]时控开关的变压器安装结构

说明书

一种时控开关的变压器安装结构，包括时控开关的壳体和变压器，在壳体的安装腔内设有用于安装变压器的固定柱以及与固定柱相对设置的定位机构，所述的定位机构与变压器相配合使变压器限位设置在安装腔内并将变压器与固定柱定位设置。本实用新型通过在时控开关的壳体内设置与变压器相配合的定位机构，变压器通过定位机构导向并定位安装在壳体内的固定位置处，使得变压器在壳体内完全定位并且确保变压器与用于安装变压器的固定柱的相对位置稳定，不仅方便了工人的装配，也有利于时控开关的自动化装配和生产。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是一种时控开关的变压器安装结构。

背景技术

时控开关适用于交流50Hz或60Hz，额定控制电源电压至220V，额定工作电流3A的自动控制电路中，作为路灯、广告灯箱等设备的定时接通和断开控制之用。在现有的技术中，时控开关的壳体中一般安装有变压器，然而变压器装在壳体中的位置的装配和定位不好，造成变压器装配不便且不利于壳体的自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、装配方便、定位可靠的时控开关的变压器安装结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种时控开关的变压器安装结构，包括时控开关的壳体1和变压器2，在壳体1的安装腔11内设有用于安装变压器2的固定柱4以及与固定柱4相对设置的定位机构，所述的定位机构与变压器2相配合使变压器2限位设置在安装腔11内并将变压器2与固定柱4定位设置。

优选的，包括并排间隔设置在安装腔11内的两个固定柱4，在每个固定柱 4的中部设置有螺纹孔41，所述的变压器2包括本体21，在本体21左右两侧的侧壁上分别设有一个安装板22，在每个安装板22上设有一个安装孔23，变压器2的本体21安装在两个固定柱4之间，两个安装板22分别与两个固定柱4 的端面相抵接使得安装孔23与螺纹孔41对应设置，两个用于紧固的螺钉6分别穿过安装孔23与螺纹孔41螺纹连接从而将变压器2与两个固定柱4固定连接。

优选的，在固定柱4的侧壁上设有平直的第二侧端面42且两个固定柱4上的两个第二侧端面42相对设置，所述变压器2的本体21左右两侧的侧壁上设有第一侧端面25，所述的第一侧端面25与第二侧端面42接触配合。

优选的，所述的定位机构包括定位凸台7，在每个固定柱4的侧壁上设有多个加强筋5，所述的定位凸台7分别设置在其中两个对称设置在固定柱4的两侧并平行于固定柱4的第二侧端面42的加强筋5的顶部，并且定位凸台7 突出固定柱4设置从而形成卡钳形结构，定位凸台7的侧壁与变压器2的安装板22的侧壁相配合，在定位凸台7上设有倒角10，所述的倒角10设置在定位凸台7上靠近固定柱4的一侧。

优选的，所述的定位机构包括多个限位凸筋81，多个限位凸筋81设置在壳体1的安装腔11的底面上并位于两个固定柱4之间，多个限位凸筋81与变压器2的本体21的侧壁相配合，在限位凸筋81上设有倒角10，所述的倒角10设置在限位凸筋81靠近本体21一侧的侧壁上。

优选的，所述的限位凸筋81为设置在本体21的顶角处的“L”形筋条，限位凸筋81包括呈“L”形设置的第一筋条和第二筋条组成，所述第一筋条与加强筋5相邻设置并且第一筋条与固定柱4的第二侧端面42平齐从而与本体21 的第一侧端面25相配合，所述的第二筋条与变压器2的本体21前后两侧的侧壁相配合并延伸至变压器2的罩壳24的外侧。

优选的，所述限位凸筋81的数量为两个或者三个或者四个，并分别设置在本体21的四个顶角处，其中至少有两个限位凸筋81设置在本体21的两个呈对角设置的顶角处。