[实用新型]一种煤灰自动排出装置

说明书

本实用新型公开了一种煤灰自动排出装置，包括圆形套管、排灰出口、设置有外螺纹的螺杆长轴、第一轴承、第二轴承和驱动电机，所述圆形套管包括第一开口和第二开口，所述第一开口连接外部热风炉下灰口侧壁的开口，所述第二开口与第一开口相对、连接外部热风炉下灰口侧壁的另一侧开口，所述圆形套管底部封闭，所述第一轴承设置于圆形套管底部，所述驱动电机设置于排灰出口旁，所述螺杆长轴套进圆形套管，一端通过第二轴承连接驱动电机，一端通过第一轴承固定于圆形套管底部；本实用新型利用单方向螺旋原理，带出下灰口堆积的煤灰，实现无人值班，减小了车间生产的用工成本，同时避免了人工手动清灰带来的安全问题。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷行业燃煤废料处理领域，特别是一种煤灰自动排出装置。

背景技术

热风炉广泛应用与我国工业生产行业，它已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。适用于热风炉的燃料多样，对于部分考虑燃料成本的工厂，通常采用煤作为主要燃料，相应燃煤的热风炉也价格较低、维护简单。

陶瓷生产行业不少工厂使用上述燃煤式热风炉，用于干燥大量陶瓷原料，并且24小时不间断运行，由此产生的煤灰需要工人定期清理，一般热风炉的下灰口能存放的煤灰量不多，为避免堆积，工人需要频繁游走于各个热风炉之间进行清理，工厂必须安排一个专门的工人负责这项没有产出的工作，人力成本高、效率低、容易出现工伤，对工厂造成一定的影响。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够自动排除热风炉中煤灰的装置，无需工人频繁操作且维护简单。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种煤灰自动排出装置，包括圆形套管、排灰出口、设置有外螺纹的螺杆长轴、第一轴承、第二轴承和驱动电机，所述圆形套管包括第一开口和第二开口，所述第一开口连接外部热风炉下灰口侧壁的开口，所述第二开口与第一开口相对、连接外部热风炉下灰口侧壁的另一侧开口，所述圆形套管底部封闭，所述第一轴承设置于圆形套管底部，所述驱动电机设置于排灰出口旁，所述螺杆长轴套进圆形套管，一端通过第二轴承连接驱动电机，一端通过第一轴承固定于圆形套管底部。

进一步，所述煤灰自动排出装置还包括一个设置于排灰出口下方的储灰搬运装置。储灰搬运装置用于暂存排出来的煤灰。

进一步，所述储灰搬运装置上设置有压力传感器和触发灯，所述压力传感器设置于储灰搬运装置底部并与触发灯电连接。利用压力传感器在储灰搬运装置满载时触发触发灯，提醒工人更换一个储灰搬运装置。

进一步，所述驱动电机通过铰链连接螺杆长轴，驱动电机的位置与排灰出口错开，避免驱动电机正对排灰出口、长时间运行容易出现故障。

进一步，所述螺杆长轴的螺纹为碟片式三角螺纹。碟片式的螺纹相比其他常规螺纹具有更大的螺纹间隙，能带动更多的煤灰。

进一步，所述螺杆长轴上的螺纹在驱动电机的驱动下往排灰出口方向旋转。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种煤灰自动排出装置，在原有的设备基础上改装热风炉下灰口，利用单方向螺旋原理，带出下灰口堆积的煤灰，无需安排特定人工频繁游走于各个热风炉之间清理煤灰，每个班组减少一个在岗人员，原清理人员可以负责其他工作，减小了车间生产的用工成本，同时车间的环境卫生也比较整洁干净；此装置有效使用率高，结构简单，故障少，适合长时间运行，同时避免了人工手动清灰带来的安全问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的装置结构示意图；

具体实施方式