[实用新型]节油C5E脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种节油C5E脱水机，属于污水处理设备技术领域。

背景技术

之前使用通常的脱水机管线连接方式，日常保养所用的油料造成浪费，同时管线附着的油料易滴落；管线因沾有油料，易粘灰尘，保养强度增大。本实用新型所述C5E脱水机为福乐伟公司生产的C5E-4/454OSE卧螺离心浓缩机。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型提出了一种新的节油C5E脱水机。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种节油C5E脱水机，包括接油装置、经改造的溢流管和经改造的加药管；所述接油装置包括挂接部和盒体，所述盒体上方不封口，所述挂接部包括挂接板，所述挂接板垂直固定于盒体后侧壁的上沿，所述挂接板卡入脱水机本体的出油槽中将所述接油装置挂接在脱水机本体上；所述经改造的溢流管和经改造的加药管在原有溢流管和加药管的基础上弯折或斜置，以留出接油装置的挂接空间。所述接油装置可以是金属材质、塑料材质玻璃材质或其他常用材质，所述经改造的溢流管和经改造的加药管可以在现有基础上用外力拉至倾斜，也可以加装弯头改造。现有的C5E系列脱水机没有接油装置，固态润滑油从润滑油加油口加入，经过设备内部之后，从出油槽流出，造成了油料的浪费，流出的油料沿着脱水机的侧壁流下，会流到管线上，导致脱水机的侧壁和管线沾染灰尘，影响设备的寿命，增加清洗的难度。本实用新型的C5E脱水机对现有的溢流管和加药管进行了改进，留出了接油装置的挂接空间，通过挂接接油装置，收集从出油槽中流出的润滑油，可重复利用于阀门和其他低速设备的润滑等，节省成本。同时，减少了设备沾染的灰尘，有利于设备的清洗维护。

所述经改造的溢流管和经改造的加药管为在原有溢流管和加药管的基础上加装90度弯头改造而成。90度弯头可以弯向与脱水机本体相反的方向，也可以弯向与脱水机本体侧壁平行的方向，或其他可以留出接油装置挂接空间的方向。

所述挂接板与盒体一体成型。一体成型的方案可以使得挂接板与盒体之间光滑过渡，有助于润滑油从出油槽流入到盒体中。

所述盒体为斜切的长方体，所述盒体的后侧壁为长方形且与挂接板相连，所述盒体的前 侧壁为面积小于后侧壁的长方形，所述盒体的两侧侧壁为底角是直角的直角梯形。如果将盒体设置为长方体，在接油装置的插入和取下时容易受到经改造的溢流管和经改造的加药管的挡绊，造成不便。因此，将盒体设置为切斜长方体，可为经改造的溢流管和经改造的加药管预留出足够的空间，方便盒体的插入和拿下。

所述挂接板的厚度从连接端向自由端逐渐变薄。使用之后的液态润滑油会从出油槽流到挂接板上，然后顺着挂接板流入盒体中，如果挂接板过厚，会有一层油贴在出油槽底面无法流出，时间一长，容易堵塞出油口。采用中连接端向自由端逐渐变薄的方案可以使挂接板与出油槽底面尽量贴合，使得润滑油很容易地沿着挂接板流入到盒体中，减少出油槽内的油料堆积。

所述挂接部还包括设于挂接板两侧且与挂接板垂直的挡板，挡板之间的距离与脱水机本体出油槽的宽度相匹配，所述挡板与盒体后侧壁垂直无缝连接，所述挂接板和两个挡板共同构成润滑油通槽。如果不加挡板，在使用过程中，一旦润滑油添加量过多，流出量过大，会有一部分从挂接板两侧流走，无法收集到盒体中。因此，添加挡板对润滑油的流动进行限制，更有利于润滑油的收集。

所述挡板的高度从邻近后侧壁一端向远离后侧壁一端逐渐降低。一方面有利于润滑油沿润滑油通槽流入到盒体中，另一方面也可以节省加工材料，节省接油装置的加工成本。

所述接油装置还包括挡盖和开设于盒体的液位显示窗，所述挡盖可沿盒体其中一个侧壁的上沿翻动。为了避免车间的灰尘或其他杂质进入到润滑油中，影响润滑油的再次利用，在接油装置的开口处设置挡盖。同时，为了能够显示出盒体的液位，准确判断需要清空接油装置的时机，在盒体上设置液位显示窗，该液位显示窗可以是透明塑料，也可以是玻璃材质。

所述液位显示窗为长跑道型，沿竖直方向开设于前侧壁。

所述接油装置为304不锈钢材质。

本实用新型的有益效果是：

可避免原有设备日常保养用油的滴落，同时做到了保养用油的再利用，起到了节能的效果。减少了人力的不必要浪费，提高了工作效率。对车间的操作环境起到了提升作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的接油装置的正面示意图。

图3是本实用新型的接油装置的侧面示意图之一。

图4是本实用新型的接油装置的侧面示意图之二。