[实用新型]局部通风机消音端罩

说明书

本实用新型涉及一种局部通风机消音端罩，包括集流器、消音层、进风栅格、吊装环，其中，在集流器的外圆周上设有径向进风口，该径向进风口处布设有进风栅格，集流器的后部设有锥形进风流通口，在集流器壳体的内壁上粘敷有消音层。使用该消音端罩，其集流进风口为布设在集流器外圆周上的径向进风口，由于改变了进风方向，增大了进口面积，减少了进气风阻，阻止了噪声轴向无遮拦传播，由此增大了吸声面积，使通风机进口噪声低于85dB（A），降噪效果显著，从而有效解决了局部通风机进口直通大气造成工作环境噪声大的问题。

技术领域

本实用新型涉及通风机消音技术领域，尤其涉及一种局部通风机消音端罩。

背景技术

目前，在我国矿井上广泛采用机械通风方式，通过局部通风机将新鲜空气送入采掘面及硐室，保证作业环境的空气流通和作业人员的职业安全。但传统局部通风机因转速较高，旋转噪声和涡流噪声较大，影响到矿工的职业安全。局部通风机通常由集流器、一级主机、二级主机和扩散器组成，此种结构形式的局部通风机进口直通大气，噪声直接传播到环境中，造成井下巷道内噪声增大，单纯靠增加外壳消声层及延长轴向消音筒风筒长度降噪效果不明显。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集消音与集流为一体，且能有效降低通风机噪声的局部通风机消音端罩。

实现本实用新型的目的所采取的技术方案是：该消音端罩包括集流器、消音层、进风栅格、吊装环，其中，在集流器的外圆周上设有径向进风口，该径向进风口处布设有进风栅格，集流器的后部设有锥形进风流通口，在集流器壳体的内壁上粘敷有消音层。

所述径向进风口的面积为原集流器轴向进风口面积的1.5～1.8倍。

所述锥形进风流通口的单侧锥角为30°。

所述消音层为超细玻璃棉材质，其厚度为50mm，填充密度为35kg/m³。

所述进风栅格为金属材料制品。

按照上述方案制成的局部通风机消音端罩，其集流进风口为布设在集流器外圆周上的径向进风口，由于改变了进风方向，增大了进风口面积，减少了进气风阻，阻止了噪声轴向无遮拦传播，由此增大了吸声面积，使通风机的进口噪声低于85dB（A），降噪效果显著，从而有效解决了局部通风机进风口直通大气造成工作环境噪声大的问题。该局部通风机消音端罩结构设计简单合理、安装简便、性能可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

参看图1、图2，本实用新型的局部通风机消音端罩，该消音端罩包括集流器1、消音层2、进风栅格3、吊装环4，其中，在集流器1的外圆周上设有径向进风口5，该径向进风口5处布设有金属材料制品的进风栅格3，集流器1的后部设有锥形进风流通口6，径向进风口的面积为原集流器轴向进风口面积的1.5～1.8倍，锥形进风流通口6的单侧锥角为30°。在集流器1壳体的内壁上粘敷有消音层2，消音层2为超细玻璃棉材质，其厚度为50mm，填充密度为35kg/m³。

使用时，将组装好的局部通风机消音端罩通过吊装环4吊装并与主机进口连接安装，启动通风机即可投入运行使用。由于径向进风口5的面积不小于原集流器1轴向进风口面积的1.5倍，集流器1后部采用单侧锥角为30°的最佳锥形进风流通口6，保证了进风通畅，降低了通风阻力和涡流噪声。由于在径向进风口5处布设了进气栅格3，使气流进入集流器1时被分割成若干个小气流，降低了噪音；加之消音与集流一体设计，并且通风机进气方向改为径向，即降低了成本，又解决了风机噪声大、噪声传播快的问题。