[实用新型]一种橡胶密封圈生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种橡胶密封圈生产用模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板之间设有累加模板，所述累加模板上方与下模板上方均开有模板凹槽，所述上模板与累加模板下方均设有凸块，所述凸块下方固定连接有内模芯，所述模板凹槽上方横向之间开有横向注塑空腔。通过上模板的内模芯和下模板的模板凹槽配合，从注塑口注入的橡胶通过竖向注塑空腔至纵向横向空腔和横向注塑空腔，最后至模板凹槽内部，在内模芯的配合下，使得橡胶密封圈成型，上模板和下模板之间可以根据需要增加累加模板的层数，每增加一层累加模板则一次批量可多生产十二块密封橡胶圈，通孔和固定销有效固定累加模板。

技术领域

本实用新型涉及橡胶密封圈生产设备技术领域，具体为一种橡胶密封圈生产用模具。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。按材质分有硅橡胶系列：配备先进的检测设备，洁净的无尘车间。产品广泛应用于电子、医疗器械、食品等行业。胶种选用多种国产、进口硅胶，使用温度可满足-60℃到200℃，产品可满足耐油、耐蒸汽，医用、食用全透明，高强度，阻燃、导电硅橡胶等。氟橡胶系列：产品广泛应用于汽车、造船、军工、电子电器等行业，工作温度-40℃到200℃，可耐燃料油，耐高温，氟利昂，耐过热水，蒸汽和极好的耐化学腐蚀性。

橡胶密封圈在生产的时候，模具内部的数量都是固定的，有时候要大批量生产的时候，效率会比较低，跟不上生产需求，所以提供一种橡胶密封圈生产用模具来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈生产用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈生产用模具，包括上模板与下模板，所述上模板与下模板之间设有累加模板，所述累加模板上方与下模板上方均开有模板凹槽，所述上模板与累加模板下方均设有凸块，所述凸块下方固定连接有内模芯，所述模板凹槽上方横向之间开有横向注塑空腔，且左侧模板凹槽上方纵向之间开有纵向注塑空腔，所述上模板、下模板和累加模板内部一侧均开有竖向注塑空腔，所述竖向注塑空腔连通于横向注塑空腔。

优选的，所述上模板与下模板两侧均开有安装孔，所述上模板与下模板的安装孔之间连接有固定螺栓。

优选的，所述上模板、下模板和累加模板四周均开有通孔，所述通孔内部安装有定位销。

优选的，所述模板凹槽为圆形结构，所述内模芯为圆柱体结构。

优选的，所述下模板与累加模板上方模板凹槽的数量为十二组。

优选的，所述上模板的竖向注塑空腔上方设有注塑口。

优选的，所述上模板与累加模板下方内模芯的数量与模板凹槽的数量相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种橡胶密封圈生产用模具，结构新颖，使得模具中的累加模板可以逐层累加，实现模具的快速批量生产。通过固定螺栓固定住上模板和下模板，通过上模板的内模芯和下模板的模板凹槽配合，从注塑口注入的橡胶通过竖向注塑空腔至纵向横向空腔和横向注塑空腔，最后至模板凹槽内部，在内模芯的配合下，使得橡胶密封圈成型，上模板和下模板之间可以根据需要增加累加模板的层数，每增加一层累加模板则一次批量可多生产十二块密封橡胶圈，通孔和固定销有效固定累加模板。该模板使用便捷可根据需要进行大批快速生产。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型累加模板俯视结构示意图。