[实用新型]一种异形支撑座的加工工装

说明书

本实用新型是一种异形支撑座的加工工装，包括工装Ⅰ和工装Ⅱ，其特征在于，所述工装Ⅰ呈圆柱体结构设置，与所述定位螺纹孔Ⅰ相邻的所述凹槽Ⅰ的一端面水平设有定位螺纹孔Ⅱ，所述定位螺纹孔Ⅱ位于所述工装Ⅰ的内部设置，所述工装Ⅱ的上部设有呈左低右高的斜面，所述工装Ⅱ的斜面上设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ的底面与所述工装Ⅱ的斜面平行设置，所述凹槽Ⅱ的底面与所述凹槽Ⅰ的竖截面的大小一致。本实用新型结构设计合理，加工便捷，通过设置工装Ⅰ和工装Ⅱ，分别实现了对异形支撑座的车圆孔和切割燕尾槽工序，简化了加工前的准备工作，在保证了产品质量的同时避免了工时的浪费，大大提高了工作效率，进而节约了单件产品的工时成本。

技术领域

本实用新型涉及机械加工工装技术领域，尤其涉及一种异形支撑座的加工工装。

背景技术

随着工业的不断进步，机械加工种类也越来越多，对于底部为圆形盲孔、端部为异形燕尾槽的结构的异形支撑座的加工，需要用到相对应的加工工装，分别在矩形块中间车孔，在矩形块上进行异形燕尾槽的加工，传统的加工方式是采用车床四爪卡块进行车圆孔，线切割来切割燕尾槽，加工前准备工作繁琐，这样不仅无法保证产品的质量，而且造成工时的严重浪费，大大降低了工作效率，进而增加了单件产品的工时成本。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种异形支撑座的加工工装。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种异形支撑座的加工工装，包括工装Ⅰ和工装Ⅱ，其特征在于，所述工装Ⅰ呈圆柱体结构设置，所述工装Ⅰ上设有凹槽Ⅰ，所述凹槽Ⅰ为盲孔结构设置，所述凹槽Ⅰ的竖截面为正方形，所述凹槽Ⅰ的中轴线与所述工装Ⅰ的中心轴线重合，所述凹槽Ⅰ的一端面上垂直设有定位螺纹孔Ⅰ，所述定位螺纹孔Ⅰ位于所述工装Ⅰ的内部设置，所述定位螺纹孔Ⅰ的一端与所述凹槽Ⅰ的内部连通，所述定位螺纹孔Ⅰ的另一端贯穿所述工装Ⅰ的外侧壁与外界连通，与所述定位螺纹孔Ⅰ相邻的所述凹槽Ⅰ的一端面水平设有定位螺纹孔Ⅱ，所述定位螺纹孔Ⅱ位于所述工装Ⅰ的内部设置，所述定位螺纹孔Ⅱ的一端与所述凹槽Ⅰ的内部连通，所述定位螺纹孔Ⅱ的另一端贯穿所述工装Ⅰ的外侧壁与外界连通，所述工装Ⅱ的上部设有呈左低右高的斜面，所述工装Ⅱ的斜面上设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ为盲孔结构设置，所述凹槽Ⅱ的底面与所述工装Ⅱ的斜面平行设置，所述凹槽Ⅱ的底面与所述凹槽Ⅰ的竖截面的大小一致。

所述定位螺纹孔Ⅰ与所述定位螺纹孔Ⅱ的孔径大小相同。

所述定位螺纹孔Ⅰ的中心轴线与所述定位螺纹孔Ⅱ的中心轴线相互垂直设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，加工便捷，通过设置工装Ⅰ和工装Ⅱ，分别实现了对异形支撑座的车圆孔和切割燕尾槽工序，简化了加工前的准备工作，在保证了产品质量的同时避免了工时的浪费，大大提高了工作效率，进而节约了单件产品的工时成本。

附图说明

图1为本实用新型工装Ⅰ与异形支撑座的主视图；

图2为图1的A-A截面图；

图3为本实用新型工装Ⅰ与异形支撑座的使用状态图；

图4为本实用新型工装Ⅱ与异形支撑座的主视图；

图5为本实用新型工装Ⅱ与异形支撑座的使用状态图；

图中：1-工装Ⅰ；11-定位螺纹孔Ⅰ；12-定位螺纹孔Ⅱ；13-凹槽Ⅰ；2-工装Ⅱ；21-凹槽Ⅱ；B-基准面；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：