[实用新型]电子束熔炼炉拖锭装置

说明书

本实用新型公开了一种电子束熔炼炉拖锭装置，它包括支架，支架的顶部安装有车轮架，车轮架的车轮在地面安装的轨道上往复移动，车轮架连接有用于控制该车轮架启动、减速和制动的电机，在车轮架的车轮上设置制动器，其与电机连接，电机连接有控制电机减速的行程开关，电机连接有控制制动器制动的行程开关，安装在支架两侧的滑动轨道，其下端通过下滑动座连接滚珠丝杠副、下滑动座上还固设有拉锭杆旋转电机，其与拉锭杆的下端连接，拉锭杆上端与出料筒动密封连接，在出料筒侧壁上开设有清理口，清理口通过盲法兰密封，滑动轨道的上端通过上滑动座与出料筒固定连接，该滚珠丝杠副的驱动电机安装在支架上部。其整体工作效率高，更安全，操作更方便。

技术领域

本实用新型涉及一种电子束熔炼炉拖锭装置。

背景技术

电子束熔炼炉是高能束技术在金属冶炼中的应用，其主要工作原理是电子枪的阴极块通过加热发射的电子在高压静电场的加速下形成高能电子束，电子束通过聚焦、偏转和扫描后轰击要熔炼的金属，使高熔点金属熔化。电子束具有熔区窄、能量密度高以及熔区内平均温度梯度大等优点,已被成功地用于W、Mo、Ta、Nb、Zr、Hf等难熔金属、难熔金属化合物、活泼金属及其合金的提纯及硅料的提纯。

电子束熔炼炉包含：炉体及配设的一组大功率电子枪、进料系统、铸锭坩埚、拖锭系统、真空机组、水循环冷却系统和电控系统。该拖锭系统是在地下的，其中拖锭系统承载铸锭并控制其升降出料的作用。传统的托锭装置结构复杂，主要包括：出料筒、拉锭杆、拉锭杆旋转电机、滚珠丝杠副、滚珠丝杠副旋转电机、滑动导轨、卷扬机、运输小车等。拉锭杆连接引锭头，伸长至铸锭坩埚内，形成铸锭坩埚可活动的内底，在坩埚内形成熔池。进行熔炼作业时，金属溶液凝固，与引锭头凝结在一起，拉锭杆既能保持升降，也能保持自身旋转，把锭子连续地从坩埚拉出，继而坩埚内铸锭越练越长。在熔炼结束准备出锭时，可使拉锭杆降至最低位，卷扬机钢丝绳下放，使出料筒沿着滑动轨道整体下移，保证达到出料高度。之后由运输小车将拖锭装置连同锭子一同移出。

传统的拖锭装置能有效实现铸锭和送料的功能，但结构和效率还有优化的空间：

1.运输小车在地下行走，其占用空间较大；需要挖两层沟，其运输小车的轮子在第一个地沟内的轨道上行走，用于带动拉锭杆上下移动的电机和丝杠置于第二层沟内。由于车轮置于运输小车中下部，会导致运输小车行进中重心不稳，造成行进中车身摇晃、使出料筒不易对中，只能采用减缓行进速度、多次对中等方式减缓影响；

2.卷扬机占用空间较大且结构复杂，长时间使用钢丝绳有可能发生断开的危险；

3.丝杠电机在拖锭装置最底部，增加了拖锭装置的整体长度，使地基更深，并且不方便维修；

4.出料桶开设2个清理口，当清理出料筒时，不用拆掉出料筒去清理，把盲孔法兰打开就能直接清理，操作方便简单；

5.运输小车定位装置只配置一个行程开关，刹车不够灵敏；

6.运输小车刹车装置由液压缸控制制动销完成，具有延时性，制动效果不佳，极大影响出料筒和炉体法兰对中的精准度，也只能采用减缓行进速度、对此对中等方式减缓影响。大大加大了现场工作人员的操作难度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种整体工作效率高，更安全，操作更方便的电子束熔炼炉拖锭装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：